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是否被這兩樣網紅產品刷屏了？
「熔噴模頭」和 「熔接齒模」
它們都是口罩生產所必須的重要零部件。
為何會成為炙手可熱的網紅產品？
首先我們要從口罩的心臟——「熔噴布」說起。
常用的大部分都是普通三層平面口罩，一般是由紡粘無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布組成，結構如下圖所示。
據悉，一隻普通的平面口罩，大概需要1g熔噴布+2g紡粘布組成；而一隻N95口罩，大概需要3~4g熔噴布+4g紡粘布組成。
熔噴布就是中間的核心過濾層，能過濾細菌，阻止病菌傳播。它的主要原料是聚丙烯，就是我們說的PP料，由許多縱橫交錯的纖維以隨機方向層疊而成的膜，纖維直徑範圍 0.5~10 微米，其纖維直徑大約有頭髮絲的三十分之一。
熔噴布是怎麼生產出來的？
熔噴布的生產工藝分為兩種：水平式、垂直式，簡易圖如下所示：熔噴的工藝流程：聚合物準備熔融擠壓計量泵熔噴模頭組合件 熔體細流拉伸冷卻接收裝置。什麼是熔噴模頭？在口罩和熔噴無紡布生產過程中，最不可或缺的核心部件之一是熔噴模頭。在熔噴設備中，熔噴模頭的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。熔噴法纖維成形熔噴模頭設計和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細度等諸多方面，從而對最終的卷材質量產生決定性影響。對於熔噴模頭的製造來說，加工噴絲微孔便是關鍵難點。在熔噴布生產中，聚丙烯（pp料）通過熔噴模頭的噴絲微孔飛出進行生產，微孔最小直徑0.1~0.3mm。熔噴模頭大部分採用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不鏽鋼，截面形狀如下圖所示
。在硬質材料上加工微孔，方法包括使用穿孔機生產；使用米克朗、牧野V33、北京精雕、兄弟、臺群等加工中心進行微鑽生產；使用牧野放電機生產等。
下面，我們具體展開：主要有這樣幾種方法：01 加工中心鑽孔加工噴絲微孔一般採用加工中心鑽孔加工的方法，但由於孔太小，刀具壽命不穩定。一旦發生預測的提前斷刀，在鑽頭無法取出的情況下，甚至會引起整塊噴絲板的報廢。加工一個Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時間在30秒左右，好的鑽頭能打300個孔以上。02 數控電火花數控電火花成形機加工噴絲微孔，可以解決鑽孔加工斷鑽頭及底部鑽孔毛刺的問題，但電極的製作難度也不小，而且紫銅電極的製作容易產生毛刺、發生變形，為了解決這個問題，有的工廠使用滲銅石墨電極。03 雷射打孔技術也有的工廠使用雷射加工噴絲微孔。雷射打孔技術是利用高功率密度雷射束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。其最大的優點是加工效率很高，加工一個孔只需要幾秒鐘，但與之對應的加工設備很昂貴。