絕大多數人在選購家居拖鞋時，往往較為關注鞋子的氣味、材質、柔軟度等表面易於觀察到的地方，而對做工等直接影響鞋子成型製作的細節方面缺少考量評估;且由於了解有限，對鞋子做工的檢驗大多也只停留在線頭縫製、膠水粘合等較為明顯的地方。如何才能在選購鞋子時避開盲區，選到質優又價美的拖鞋呢?
縱觀當下諸多鞋履品牌都在研究如何把「鞋」做的更好，敢於打破常規的專業家居拖鞋品牌——茜獺，率先提出了研究如何讓「腳」穿的更舒適的觀念，並在生產技術上運用業內較為稀缺而生產水準較高的注塑工藝，與其他同類品牌區別開來，另闢蹊徑。
【獨家配比專利注塑材質】
注塑模具是實施注塑工藝的基礎。一個產品的構成包含選用合適的材料、模具製作開發、並在適宜的成型條件下進行注入生產，形成可供於銷售的終端產品。注塑模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成，其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中較為複雜與變化較大，對加工光潔度和精度要求較高的部分。
注塑模具的原理是賦予高分子塑膠產品所需的尺寸、形狀，保持熔膠於模穴中，以完成保壓、冷卻固化乃至頂出。注塑過程模具內的各點溫度不均勻，因此要通過恆溫儀控制溫度，在保證模具內溫度均衡的條件下快速完成注塑。不同的材料所需溫度不同，
在注塑的材質選擇上，茜獺堅決選用高檔無雜質、可降解的天然材料，具有健康綠色，柔軟、彈性好、耐化學腐蝕的優良特點，可180°彎折不變形，柔韌舒適，緩解足部行走壓力，並擁有獨家配比專利，讓拖鞋更柔軟舒適。
【一次性注塑成型工藝】
將要熔融的原料通過合模、填充、保壓、冷卻、開模、脫模等六項操作，製成一定形狀的半成品件的工藝過程就是注塑成型工藝。六項操作步驟是一個完整的連續過程，直接決定著製成品的成型質量。
注塑成型工藝受到注塑壓力、注塑時間、注塑溫度、保壓壓力與時間、背壓的多方面影響，製作過程中要顧及方方面面的受約因素，稍有不注意就容易影響成品的呈現效果。因此，注塑成型工藝極其考究與複雜，稍有不慎就易導致注塑成型缺陷。
儘管注塑成型工藝開發與生產製作成本高昂、工序複雜，茜獺也堅決不回收二次材料，
保證每一雙拖鞋均為一次性注塑成型，確保用料真實上乘，為消費者守好品質大關。
產品質量是企業長遠生存的根基，茜獺深諳並積極踐行到每一處產品細節，嚴格監控，精益求精。茜獺不做鞋，茜獺是讓您足履輕鬆，在極度放鬆中享受生活之美。