鶴崗316不鏽鋼平焊法蘭廠家質量領先對焊法蘭:用於法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反覆彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭採用凹凸式密封面PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4. 一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726的相應要求。1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不鏽鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;(2)公稱壓力PN4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時,必須符合下列要求:1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 用中板割條子然後卷製成圓的工藝叫做卷制,多用於一些大型法蘭的生產。
分別適合小、中和大型鍛件的生產。大口徑熱卷法蘭是用中板割成板條,然後卷製成圓焊接接口之後採用壓平處理的工藝來進行加工的。卷制有冷卷與熱卷之分的。加工成圓圈之後,再加工水線,螺栓孔、止口等工序。這樣一般為大型法蘭,一次成型/大可以做到7米的。以板式平焊法蘭居多,連接方式為焊接。大型非標法蘭市場如果用分段生產的生產工藝,則可以做到12米-15米或者更大的規格。此類法蘭有很好的質量保證。因為原材料是中板,密度好。卷製法蘭的接口處的焊接工藝是重中之重,要做X光或者超聲波拍片探傷處理。接口處做好了,整個法蘭的材質就沒有問題了。相對而言,厚度薄、重量輕、產品的單邊窄、有一些密封槽的加工的產品的價格就高一些。
通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然後再將坯料翻轉立起輕輕鐓壓,去掉端面上的氧化皮。鐓粗後的坯料直徑以超過輪幅,達到輪緣的中部為宜,這樣不致產生摺疊並能使輪轂處充滿,碳鋼法蘭直徑較大,在一臺鍛錘上布置不下鐓粗臺的情況下,可採用兩臺鍛錘聯合鍛造。一臺錘鐓粗,另一臺錘終鍛,由於鍛件容易充滿,鐓粗直徑儘可能接近終鍛,使碳鋼法蘭坯料在終鍛中的準確且可避免產生摺疊。在鍛件的批量很少,又不易出折迭的情況下,也可直接在終鍛模膛中鐓粗並終鍛。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用於公用工程,而且在上影響較小。現將各國管法蘭簡介於下:以德國及原蘇聯為代表的體系管法蘭美洲體系管法蘭標準,以ANSIB16.5和ANSIB16.47為代表英國和法國管法蘭標準。
適用於壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,大口徑法蘭剛性較大,適用於壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用於壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封面,適用於壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能,適應的場合和空間不同,產生的,功效也會不同。鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。對焊法蘭,又叫法蘭凸緣盤或突緣。