覆銅板熱壓機主要根據壓機的功能性、可靠性、服務和價格來進行評定和選擇。市場上的覆銅板熱壓機及加熱設備功能和性能也良莠不齊，那麼如何正確的選購合適的覆銅板熱壓機及加熱設備就成了一個需要了解的前提。本文主要從功能性和可靠性上來介紹覆銅板熱壓機及加熱設備。
一、覆銅板熱壓機的加熱設備
1、加熱方式的比較
傳統的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點，但耗電量大，運行費用高。
PCB電路板和FPC柔性電路板的熱壓合機的加熱方式目前主要有蒸汽、過熱水、熱油三種方式。歐能機械前接觸到的客戶大部分採用油加熱方式。
（1）蒸汽加熱
由蒸汽鍋爐直接將蒸汽送到層壓機。蒸汽的溫度是與蒸汽壓力成正比的，只要控制好蒸汽壓力，就能達到控制溫度的目的。以蒸汽作為熱源，層壓機溫差波動較大。熱壓板冷卻降溫可以用冷水直接進行冷卻。以蒸汽加熱設備構成比較簡單，投資較少，因此仍被不少覆銅板廠採用。
（2）過熱水加熱
由蒸汽鍋爐給過熱水貯罐加熱，當溫度達到設定值以後，蒸汽鍋爐只是補充過熱水貯罐熱損耗，因此，採用此種設計比較節能。過熱水貯罐和層壓機有一個迴路，當層壓機需要加熱時，由泵將貯罐內過熱水泵入層壓機熱壓板中。熱壓板本身又有一個熱循環，當因熱量損耗達不到設定要求時，貯罐會補入一些新鮮過熱水，以保證熱壓板溫度保持在工藝要求範圍內。因此溫差可以達到±1℃範圍內。降溫時則將層壓機迴路過熱水通過一個熱交換器使熱水逐步降溫來實現。也可以單獨一條冷卻水迴路來完成熱壓板冷卻降溫。採用過熱水相對投資較大，在國內覆銅板廠未見有應用報導，國外覆銅板廠用的較多。
（3）熱油加熱
熱油加熱形式和過熱水相似，也是通過一個熱油貯罐來實現的。熱油鍋爐給熱油貯罐供熱，熱油貯罐給層壓機加熱。熱壓板本身又有一個熱循環，當熱壓板溫度低於設定值時，熱貯罐會補入一些新鮮的熱油以維持熱壓板溫度在設定範圍內，通常溫差可以控制在±1℃範圍內，滿足覆銅板生產要求。
降溫時將熱壓板熱油循環經過一個或若干個熱交換器，使熱油逐步降溫來實現熱壓板逐步降溫目的。由於降溫過程對產品翹曲度、尺寸穩定性有一定影響，所以層壓機降溫有多種形式設計，它既要適應工藝要求的先慢後快降溫的要求，以保證產品質量，又不會使生產周期太長，同時要有利於節能。用過熱水加熱，與蒸汽一樣，過熱水的溫度也是與壓力成正比，因此系統壓力較高，危險性很大。熱油加熱則是常壓，系統壓力是輸送熱油泵壓力，不會有什麼危險性，熱油系統造價也較高。由於其溫度控制精度較高，如果生產中需要更高供熱溫度時也能實現，因為合成熱油熱分解溫度在310℃以上，而蒸汽和過熱水是達不到的，而且國內已有不少覆銅板廠採用油加熱系統。
導熱油加熱的優點是:熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗低。
2、熱壓板性能
熱壓板薄易於預熱和溫度的控制，但對加工件的要求高
熱壓板內熱介質流動的加熱孔道一般不為家具業內人士所重視。正確的迴路設計，應以利於熱介質的流動、利於板面升溫均勻、減少熱介質的洩漏為原則。
3、連接和密封
熱壓板的連接管路基本上以軟管為主，國內主要以金屬軟管為主。密封墊材料傳統使用石棉橡膠板，新型材料如聚四氟乙烯、纏繞石墨等，其密封效果更理想。
二、覆銅板熱壓機的液壓系統
1、液壓系統的工藝要求
覆銅板熱壓機的液壓系統有兩項基本工作要求:對工件施加壓力和帶動熱壓板實現特定的運動。快速閉合和保壓的穩定性是評定液壓系統性能的重要指標。
2、液壓缸液壓缸是液壓系統的核心部分，目前大多數木材加工壓機均採用柱塞式液壓缸。此外售前和售後服務也是需要考慮的重要因素。