注塑表皮要流行了,喊你來認識下TPE家族的7兄弟(材料人建議收藏)

2020-12-16 材料新知

熱塑性彈性體(TPE)不僅具有塑料的可塑性,而且具有橡膠的高彈性,是最近幾年來發展較快的一種材料。

再加上其具有可回收、汙染小、機械性能好等特點,TPE材料越來越多地應用在汽車上。

尤其是注塑表皮的開發應用,使得TPE材料備受人們的關注,本文介紹了汽車用TPE種類、產品特性、以及在汽車上的應用和主要的生產廠家。

是材料人員了解TPE產品特性、應用和廠家,不可多得的資料,建議收藏轉發

隨著智能表皮材料發展和應用火爆,必然帶動注塑表皮的應用,《材料新知 | 透光表皮-汽車內飾智能材料》是這一材料的介紹,想要了解可點開查看。

熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer,簡稱TPE)是一類具有橡膠的彈性和塑料的流動性,且能重複加工使用的一類材料,因具有橡膠特性,有時也稱為熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber,簡稱TPR)。

就這樣TPE材料,TPR材料被人們相互替換著,呼喊著,也不去計較,也不用區分,其實真要較起真來,二者還是有點差別呢?

它們的一點點差異在《材料 | 有關TPEE、TPEA等5種熱塑性彈性體在汽車上的應用》一文中可以找到答案,有興趣課點開see see。

其實TPE分類比較複雜,按分子約束形態可以分為凍結相類,結晶相類,氫結合類,離子集束相類等。按照組成種類又是一些列劃分。

Oh,my god! 好複雜,臣妾記不住呀!

好在,ISO 18064標準,把TPE的分類說清楚了... ...

根據ISO 18064《熱塑彈性體命名和縮略語》分類與命名方法TPE可分為TPA、TPC、TPO、TPV、TPZ、TPU和TPS等7大類,汽車用的TPE主要有TPO、TPV、TPC、TPU和TPS等5大類。

這麼多分類,名字那麼的相似,小編每次看到都發暈,每次看到都要翻箱倒櫃找資料,都有一股探究明白的熱情。

-TPO彈性體-

TPO:是熱塑性聚烯烴彈性體,是由橡膠和聚烯烴構成。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)和丁基橡膠(IIR);聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。改性廠家使用較多的方案為軟段EDPM和硬段PP構成。

現在車內軟觸感材料就是應用TPO材料作為基料製備的,替代橡膠漆,節省工藝和生產成本,可火 ,具體可以查看《汽車內飾用聚烯烴軟觸感材料介紹》一文,裡面有詳細的介紹。

TPO的性能

(1)機械性能

TPO根據軟硬段樹脂的比例不同,TPO的硬度可以在邵氏A55-A95範圍內變化,材料可以由橡膠特性變化到塑料特性,且具有耐磨、耐撕裂等性能。

(2)耐溫性能

TPO可以在-50℃-135℃範圍內長期使用。在極端低溫下,也具有良好的屈撓性和耐衝擊性。

(3)耐介質性能

TPO是比較穩定的材料,具有很好的耐酸鹼的能力,以及優異的耐侯、耐臭氧、耐紫外線性能。

TPO應用及資源

在國外汽車配件多用TPO替代橡膠製品,目前TPO在汽車製造中應用涉及到近百種零部件,主要的供應商有住友化學、三井石化、日本合成和埃克森美孚等。

-TPV彈性體-

TPV:是採用動態硫化技術製備的熱塑性彈性體材料,其中動態硫化是指首先將樹脂與橡膠熔融共混,然後投入交聯劑。

橡膠相在強烈的機械剪切作用和交聯劑的化學交聯作用下,被剪切破碎成大量微米級交聯橡膠顆粒,分散在樹脂連續相基體中的過程。

TPV的性能

TPV性能與TPO接近,但其硬度略低,硬度範圍從邵氏25A-50D,使用溫度範圍從-60℃-135℃。TPV製品的抗動態疲勞性能優異,耐磨性、耐臭氧及耐候性能好,撕裂強度高,壓縮變形及永久變形小,綜合性能優於TPO。

TPV應用及資源

TPV主要用在密封零件,此外還用於高級乘用車的保險扣、角型防衝檔、空氣阻流片及各種送風、輸水膠管、堵蓋、墊片等,主要的供應商有山東道恩、鄂豐、科盟、南帝、瑞翁、帝斯曼和埃克森美孚等。

-TPC彈性體-

TPC:是一種線型嵌段聚酯型熱塑性彈性體,其性能優異,廣受關注。這種材料除了具有硫化橡膠所特有的性能外,兼有熱塑性塑料的加工特性。

TPC的性能

(1)力學性能

通過對軟硬段比例的調節,TPC的硬度範圍為邵氏32D-80D,其彈性和強度介於橡膠和塑料之間。TPC具有極高的拉伸強度,模量也比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。

(2)熱性能

TPC具有優異的耐熱性能,一般硬度越高,耐熱性越好,硬度越低,耐寒性越好。

(3)耐化學介質性

TPC具有極佳的耐油性,在室溫下能耐大多數極性液體化學介質,但TPC耐熱水性較差。

(4)耐候性

聚酯類熱塑性彈性體在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學穩定性優良。

TPC應用及資源

TPC常用於耐熱,耐油,機械強度要求高的場合,如進氣軟管,轉向節防塵罩,安全氣囊,密封圈,齒輪齒帶,油管,安全帶部件,汽車前照燈,汽車門鎖,衛星天線卡箍,門把手密封環等,主要的供應商有杜邦、帝斯曼、泰格納和東洋紡織等。

-TPU彈性體-

TPU彈性體

TPU:是物料交聯的聚氨酯類熱塑性彈性體,其化學結構上沒有或很少有化學交聯點。這一點是和混煉型,以及澆注型聚氨酯橡膠的最大區別。

TPU的性能

TPU具有優異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性,特別是耐磨性能最為突出。硬度範圍跨越廣泛,邵氏65A-80D。

TPU應用及資源

TPU廣泛應用於汽車的多種部件,如換檔拉杆手柄手球、減振墊、軸套、氣囊,電線、電纜和護套等零部件,以玻璃纖維增強的可提高剛性和衝擊性的增強型聚氨酯彈性體,可以製作汽車保險槓等大型部件,主要的供應商有氰胺、埃克森美孚、拜耳、巴斯夫和煙臺萬華等。

-TPS彈性體-

TPS:其硬端由苯乙烯類組成,軟端由聚丁二烯等組成的苯乙烯類熱塑性彈性體,TPS最初產都是稱作為SBS的聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物,它是各類TPE中常溫下表觀形狀最接近於橡膠的TPE。

TPS的性能

TPS價格便宜,具有良好拉伸強度和彈性、耐摩擦和疲勞性能優異。特別是TPS-SEBS的性能優異,自80年代初正式工業化以來,一直是國際上公認的用途廣泛的新型彈性體材料。

TPS應用及資源

TPS主要用於密封條,換檔手柄手球,制動手柄、裝飾條等。主要的供應商有巴陵石化、燕山石化、茂名石化、臺灣合成橡膠、奇美、旭化成、日本合成、殼牌化學和可樂麗等。

-車用TPE彈性體發展前景-

說了這麼多,TPE在汽車內外飾也有很多的應用,後續的發展前景如何呢?作為改性的小夥伴可不能不知道自己的前途。

目前熱塑性彈性體已發展到十幾個品種,已取代部分天然橡膠、合成橡膠和塑料,廣泛應用於汽車領域,未來幾年汽車用TPE市場將呈現如下特點:

(1)需求量持續上升

熱塑性彈性體由於其優異的物理、化學性能及易於加工,著色工藝簡便、無毒、無汙染、柔軟的質感和可調整的物性等優勢,其應用將越來越廣。

(2)TPE逐步取代傳統橡膠材料

我國對環保越來越重視,橡膠材料難回收,汙染大,加工過程能耗高,勢必將被易回收,無汙染的TPE材料替代。

(3)TPV需求量越來越大

汽車密封條、進氣軟管等主要使用EPDM材料,近幾年很多已被TPV取代。

汽車應用的這5大TPE構成、材料性能和應用部件小編已經說清楚了,臨了還送了生產廠家,很貼心,有沒有?

還有什麼特別的要求,趕緊給小編留言討論吧!

內容來源:魏長慶,李志虎-汽車用熱塑性彈性體綜述;

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