#浴缸#浴缸是現代家庭浴室裝飾中經常使用的一種潔具產品。使用的材料也相當豐富。通常，大多數使用陶瓷和亞克力材料。亞克力浴缸更節能，更環保，因此也很受歡迎。
同時，亞克力材料可以製成各種形狀和樣式的浴缸，高端亞克力浴缸可以配備視聽設備，按摩設備等。因此，許多藝術浴缸和按摩浴缸圓柱體由亞克力材料製成。但是，亞克力浴缸的生產過程也相當複雜。今天的浪蒂衛浴在這裡詳細講解壓克力浴缸的生產過程，希望能幫助更多的人了解和理解壓克力浴缸。
1.成型
浴缸，淋浴房底盤，背板和其他衛浴潔具通常由泡罩或複合板塑料板製成。氣瓶和其他產品具有複雜的外觀和深的成型高度。普通包裝材料所使用的材料和機械難以滿足工藝要求。因此，選擇合適的板和選擇合適的設備是出色的衛浴潔具成型的基礎。
2.片材
用於衛浴潔具成型的塑料片材主要使用純亞克力（化學名稱為甲基亞克力甲酯）材料或ABS複合材料，以及新開發的熱塑性材料。用於衛浴潔具的特殊亞克力板具有出色的表面光潔度，其耐磨性與鋁相當，不易刮擦，易於清潔，如果表面意外刮擦，只需使用拋光劑，即可快速，輕鬆修復和恢復。
3.模具
根據設計圖紙或衛浴潔具成型的實際樣品，在實際生產中設計和加工泡罩成型模具。塑料成型模具通常使用鋁合金或樹脂模具。鋁合金模具使用壽命長，加工性能好，表面光潔度高。然而，由於成本高和加工周期長，常規衛浴潔具產品的應用受到某些限制。
4.真空成型
在泡罩成型機的熔爐中根據要求加熱切割後的板材，使亞克力板材軟化，一般溫度為180-220度，複合材料板材通常為140-190度。在模具上密封的條件下，通過壓縮空氣或真空吹吸，片材被熱拉伸並變形並吸附在模具壁上。根據時間啟動冷卻風扇，使片材變硬並成型，然後脫模，取出產品。
5.膠粘劑
應通過樹脂粘合力來增強成型的毛坯。通常將所謂的粘附力與不飽和樹脂和玻璃纖維結合在潔具坯料的底部上，以使模製產品具有足夠的強度。通常有兩種塗覆方法：機械噴塗和手動塗覆。機械噴塗是指使用專用的噴槍將樹脂和切割後的玻璃纖維噴塗到潔具的底部表面，然後使用機械手或手動軋輥進行壓平。當前的衛浴產品生產大多採用機械應用有很多方法。施工完成後，最好將其放入恆溫固化爐中，並在4050°C的乾燥室中完全固化。恆溫固化後產品的未來變形將大大減少。
6.修邊
粘合劑產品固化後，開始修邊。手動切割費力且難以保證質量。安全隱患嚴重。
7.衝孔
如果浴缸和其他潔具上的孔位於平坦表面上，則應使用諸如多孔鑽頭之類的機械進行加工。 諸如噴嘴之類的側面設備孔可以由加工中心或機械臂（工業機器人）進行處理，但是由於設備相對昂貴，因此大多數都是手動操作的。
8.研磨
應維修潔具上的設備孔以防止漏水，使用特殊的磨頭進行研磨，可將潔具背面的粘合劑層研磨成環形的設備平面，從而更有利於附件安裝的防漏保護。此過程不可忽略。
9.託架
潔具託架由實木、塑料、鋼結構和其他材料製成，其中大多數使用不鏽鋼方管。施加粘合劑時，將用於將支架安裝到產品的正確位置的墊子或框架固定，然後使用螺釘或固定夾安裝支架。衛浴潔具支架的質量會影響使用者的安全。因此，必須使衛浴潔具的支架牢固和穩定。
10.組裝
水配件和電器應防水以確保安全。 至此，亞克力浴缸已經完成。
（文章來自浪蒂衛浴，想了解更多衛浴潔具信息，可訪問https://www.fsbella.com.cn）