電鑽的結構
電鑽主要有電動機、減速箱、手柄、鑽夾頭或圓錐套微及電源連接裝置等部分組成。
電鑽基本結構：l—鑽夾頭；2—鑽軸；3—減速箱；4—中間盤；5—風扇；6—機殼；7—定子；8—炭刷；9—換向器；10—手柄；11—開關；12—轉子
電鑽類型
A型電鑽：主要用於普通鋼材的鑽孔，它具有較高的鑽削生產率、通用必和適用性強，規格齊全，一般採用二級變速。
B型電鑽：主要用於優質鋼材及各種鋼材的鑽孔，具有很高的鑽削生產率。該型電鑽的額定輸出功率和轉矩比A型大持續和過載能力強，轉速與A型相仿，一般採用二級變速。
C型電鑽：主要用於鋁、銅等有色金屬及其合金、塑料和鑄鐵等材料的鑽孔，並具有較高的鑽削生產率，同時也能用於普通鋼材的鑽也。該項電鑽具有輕便和結構簡單的特點。
電鑽的使用
1、使用規定電壓。電鑽使用的線路電壓不超過電鑽銘牌上所規定電壓的±10%。
2、鑽夾頭與圓錐套筒的使用。19 mm以下的電鑽一般採用三爪式鑽頭夾，這種鑽夾頭是專為電鑽配備並專門設計製造的。19 mm以上的電鑽一般採用圓錐套筒。裝鑽頭時，首先清除鑽頭內孔及鑽軸表面上的雜物，包括防鏽脂等，然後將鑽頭裝緊在鑽軸上。
3、使用前的檢查：
A、檢查傳動部分是否靈活，有無雜音，換向火花是否正常。
B、使用前必須用500V兆歐表測量絕緣電阻，繞級與機殼間絕緣必須大於0.5MΩ。
C、使用電鑽時嚴禁過載。
D、電鑽電刷磨損嚴重時，應及時更換電刷，融會引起損壞換向器，嚴重會燒損電樞。
E、電鑽在使用過程中國現下列情況之一者不得繼續使用：
① 電源線絕緣損壞及電纜護套斷裂。
② 電源插頭、插座接觸不良。
③ 在運轉過程中有異常聲音。
④ 電刷與換向器火花太大引起環火。
⑤ 軸承溫度及電樞溫度過熱。
電動工具由外殼、傳動機構、工作頭、手柄、電源開關及電源聯接組件等組成，其基本結構如下圖。
1—電動機 2—外殼 3—傳動機構 4—工作頭
5—手柄 6—電源開關 7—電源聯接組件 8—無線電騷擾抑制器
電動機、傳動機構與工作頭直接相聯的稱直聯式電動工具，通過軟軸聯接的稱軟軸式電動工具。
1、電動機
電動工具用電動機主要有單相串勵電動機，三相、單相工頻和三相中頻(150～400HZ)異步籠型電動機和永磁直流電動機等。單相串勵電動機的轉高，體積小，起動轉矩大，而且能交直流兩用，是電動工具中使用最多的一類電動機。
三相工頻籠型異步電動機結構簡單、製造維修方便、轉速定、運行可靠、經久耐用，多用於大功率電動工具和可移式電動工具。三相中頻籠型異步電動機既有三相工頻籠型異步電動機的優點，又有單相串勵電動機的轉速高、體積小的優點，但需配備中頻電源，使它的發展和應用受到一定的限制。
永磁式直流電動機一般多用於家用電動工具，並製成無電源線型式，直接用鎳鎘電池供電，還具有效率高、起動電流小、結構簡單等優點，但功率較小。
2、外殼
外殼起支承和保護作用，具有強度高、重量輕、耐熱、色澤協調悅目、造型勻稱大方的特點。
一般用工程塑料或鋁合金製造。工程塑料材料選用增強尼龍或聚碳酸酯。工程塑料的應用既減輕了電動工具的重量，又提高了電動工具使用的安全性。
3、傳動機構
傳動機構主要用來傳遞能量、減速和改變運動方向。
為適應各種不同的加工作業需要，電動工具的工作頭運動方式有旋轉、往復、衝擊和振動等，還有衝擊和旋轉兼有的複合運動。
傳動齒輪是電動工具中應用最多的傳動形式，有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒和螺旋錐齒輪、內嚙合齒輪、諧波齒輪等。傳動的特點是：轉速高、速比大，且模數大多在0．6～1．5mm之間。齒輪強度不但要滿足長期滿載運轉和過載的要求，而且還必須保證能承受比滿載大幾倍的制動轉矩和衝擊力。
4、工作頭
電動工具的工作頭是對工件進行各種加工的刀具、刃具、磨具等作業工具及其夾持部分。刀具、刃具為各種鑽頭、絲錐、釺子、鋸片等；磨具為各種形狀和尺寸的砂輪、砂布、磨頭等；拋具為各種拋輪；還有螺母套筒、螺釘旋具(螺絲刀)、脹管器等o
5、手柄
手柄形式根據使用要求和結構的不同有雙橫手柄、後託式手柄、手槍式手柄、後直手柄等。有些小型、微型工具，如電衝剪、電動剪毛機、微型螺絲刀等無專設手柄，直握外殼操作。有的工具前端還設置輔助手柄，以減輕操作者的勞動強度。
輔助手柄與電動工具外殼的聯接形式有螺紋聯接型和卡箍夾持型兩種。
螺紋聯接型是通過手柄上的聯接螺紋，將手柄直接旋人電動工具外殼的聯接。螺紋聯接型輔助手柄的結構如圖1，螺紋規格及旋合長度見表1。
卡箍夾持型聯接是在手柄聯接端製成卡箍形，由卡箍夾持電動工具頸部的聯接。卡箍夾持型輔助手柄與電動工具外殼的聯接如圖2，卡箍的夾持直徑和夾持寬度見表2。
圖1螺紋聯接型輔助手柄的結構
螺紋規格／mm
M8
M10
M12
M12
M16
M20
M27×2
M33×2
螺紋紋旋合長度L／mm
≥6
≥8
≥8
≥10
≥12
≥15
≥18
≥24
表1螺紋聯接型輔助手柄的螺紋和旋合長度
圖2卡箍夾持型輔助手柄的結構及與工具的聯接
夾持直徑D/mm
33
38
43
48
53
63
夾持寬度B/mm
14~25
表2卡箍夾持型輔助手柄的夾持直徑和夾持寬度
6、電源開關及幹擾抑制元件
電動工具用開關的結構大多採用二極橋式雙斷觸點，有瞬時動作機構使觸頭快速通、斷。手撳式開關能自動復位切斷電源，有的還裝有自鎖機構，調速開關一般採用晶閘管與電子線路組合，以達到調速、控速和開、閉電路的功能。工作時，需正、反轉電動工具採用專門設計的正、反轉開關。
電動工具用開關大多裝在手柄中，要求體積小、結構緊湊、安全可靠，不能用普通開關代替。抑制無線電騷擾的器件裝置在手柄或外殼內。組合電容器、電感扼流圈用於抑制單相串勵或交直流兩用電動工具對電視和無線電的騷擾。
7、電源聯接組件
電源聯接組件由電源插頭、軟電纜或軟線以及電源線護套等組成，用於電動工具與電源電網聯接。軟電纜或軟線大多採用輕型橡套軟電纜或塑套電纜。
I類電動工具中保護接地線規定為綠黃雙色線；Ⅱ、Ⅲ類電動工具中不允許有保護接地線。
軟電纜或軟線在進入電動工具的人口處要牢固夾緊，並設置護套。護套用橡膠、熱塑性塑料等絕緣材料製成。
Ⅱ類電動工具必須採用加強絕緣電源插頭，而且是電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接的電源插頭。
衝擊電鑽由電動機、齒輪變速器、齒輪衝擊裝置（或鋼球衝擊裝置）、調節環、電源開關及電源連接裝置組成。
衝擊電鑽的結構
1、齒形衝擊電鑽的結構如圖
l—活動衝擊子；2—固定衝擊子；3—控制環；4—輸出軸；5、6、7—減速齒輪；8—轉子軸；9—定位銷。
2、鋼球衝擊電鑽的結構如圖
1—調節板；2—鑽軸；3—連接軸；4—大齒輪；5—電動機軸；6—同定板；7—調節環
衝擊電鑽技術性能數據
衝擊電鑽的使用
1、衝擊電鑽在作業前應進行試運行30～60s,空載運行時，運轉聲音均無異常，調節環轉到衝擊位置，將鑽頭頂在硬木上，有明顯而強烈的衝擊感，調節環轉到鑽孔位置，無衝擊現象。
2、衝擊電鑽的衝擊力是藉助於操作者的軸向進給壓力而產生的，壓力過大加劇衝擊電鑽磨損影響其壽命，過小則影響工作效率。
3、用衝擊電鑽衝鑽深孔時，當鑽到一定深度時應將外鑽頭反覆退進幾次，以排除鑽屑，提高鑽孔效率，延長衝擊電鑽壽命。
衝擊電鑽故障診斷
故障現象
故障診斷
處理方法
調到衝擊位置，可旋轉但
無衝擊作用
1．鋼球衝擊電鑽中鋼球嚴重磨損
2．齒形衝擊電鑽中控制環損壞
3．齒形衝擊電鑽中定位銷損壞
1．更換鋼球及固定方法
2．更換控制環
3．更換定位銷
衝擊力降低
1．齒形衝擊電鑽中V形槽中潤滑油已幹或太髒、混有雜質
2．鋼球衝擊電鑽中鋼球衝擊結構中潤滑油已幹或太髒、混有雜質
1．拆下清洗
2．拆下清洗
衝擊時鑽頭髮抖
1．齒形衝擊電鑽中，活動衝擊子與固定衝擊子磨損
2．鋼球衝擊電鑽中鋼球部分磨損
1．更換衝擊子
2．更換鋼球
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