報紙廣告的柔印印刷應用

2021-01-17 中國紙業網

柔印用於報紙印刷最早始於美國20世紀70年代中期。1982年,美國又推出報紙專用柔印機,從此,柔印開始與膠印在報紙包裝印刷領域爭奪市場,《舊金山觀察報》、《舊金山記錄報》、《新聞與觀察報》等均採用柔印印刷並取得了良好效果。現在,美國約有30%的報紙採用柔印;歐洲約有14種大報採用柔印;義大利約有25%的報紙採用柔印。今天,中國紙業網編輯給大家詳細介紹一下相關內容。

近幾年,柔印在我國也有了較快的發展,但從總體上看,我國的柔印技術還處於起步階段。在印刷總量中,柔印印品僅佔1.5%左右,而且主要是用於紙盒和瓦楞紙箱印刷,柔印在我國報紙印刷業尚未得到應用。

膠印印報的問題

報紙印刷的基本要求是,第一要有時效性,以最快的速度為廣大讀者提供報紙;第二應滿足質量要求,圖文清晰,色彩豔麗,有良好的視覺效果;第三要經濟,在滿足基本要求的前提下,最大限度地降低成本;第四應環保,在國際社會對環保要求日益提高的條件下,符合環保要求應人微言輕報紙印刷的基本條件。下面,我們對膠印印報作一簡要分析,談談膠印印報的問題。

1.調整報紙印刷的結構

目前,我國報紙印刷中,幾乎是膠印一統天下,不管規模大小和印量多少,全部採用膠印。而歐洲和北美在20世紀90年代就打破了膠印印報單一的格局,我們也應根據具體情況合理選擇印刷方式。比如印量幾萬份的報紙採用膠印成本就會大幅度提高,此時,可根據不同要求選擇不同的印刷方式。

2.損紙率和廢品率過高是膠印印報的突出問題

在膠印中,控制水墨平衡是一個重要的問題,而實現膠印的水墨平衡需要一個過程。一般情況下,從開機到進入穩定工作狀態大約需要15-30分鐘的調機和試印階段,這必然會增加損紙率。在膠印過程中,影響水墨平衡的因素很多,且這些因素大多是變化的,即使在正常的印刷條件下,由於某些條件的變化也會出現廢品。如單張紙四色膠印機的損紙率一般高達7%-15%,捲筒紙膠印印報機的損紙率比單張紙膠印機還要高。因此,從經濟性方面考慮,膠印印報並不是最理想的。

3.膠印印報在印品質量上並不具有太大優勢

膠印印刷質量較高,是以許多條件為前提的。如對承印材料的表面性能要求高,只有採用價格較高、質量較好的銅版紙印刷時才能印出精細的印品。在新聞紙上印刷則易出現以下問題:(1)膠印使用潤版液,而新聞紙的吸水性很強,吸水後紙張白度會下降;(2)因新聞紙表面非常粗糙,會影響圖文清晰度;(3)在印刷過程中,容易受外界因素影響,印刷質量穩定性較差,容易出現墨色不勻,色彩暗淡等故障。

4.膠印印報在環保方面處於劣勢

膠印輪轉印刷油墨為低黏度溶劑型油墨,油墨中溶劑含量較高,不加氧化結膜催化劑,直接經滲透吸收和加熱蒸發乾燥,印品很難在數小時內充分乾燥,不僅在印刷過程中易發生蹭髒故障,而且當讀者拿到報紙時,未乾的墨跡還會粘在手上。此外,溶劑型油墨的氣味很濃,對操作者和讀者都不利。另外,油墨中的揮發性有機溶劑對環境有汙染。所以說,輪轉膠印油墨屬汙染性油墨,其使用應逐步加以限制。

5.膠印印報對紙張有一定要求

膠印印報印刷速度較高,又使用潤版液,若紙張過薄易造成斷紙故障。所以膠印印報所用紙張不能太薄,一般不應低於52g/m2,這也會增加印品成本。

6.膠印對操作者的技術水平有較高的要求

由於膠印機結構比較複雜,其調整部位在各類印刷機中是最多的,加之水墨平衡的控制又難以掌握,所以對操作者的技術水平、基礎知識和技能等方面均有較高的要求。據介紹,在膠印工人中,能勝任領機基本要求的不足1/3,可見要培養一個比較優秀的膠印領機比較困難。

綜上所述,近10年來,我國的報紙印刷已實現膠印化,膠印對我國的報業發展與進步起了很大的作用。但是,隨著印刷技術的迅速發展,報紙印刷僅僅採用膠印,並非是最佳選擇。現在歐美報紙印刷的發展動向已證明了這一點。今後,我國的報紙印刷應在繼續提高印刷質量和降低成本的基礎上,採用柔版印刷技術。

柔印在報紙印刷中的應用

柔印技術經過多年的發展取得了令人矚目的進步,特別是近幾年,柔印的關鍵技術又有了重大突破,從而為柔印在報紙印刷業的應用創造了極為有利的條件。可以認為,柔印技術已日益完善,在報紙印刷領域已進入實用化推廣階段。

1.印前數位化工作流程的應用

採用數位化工作流程是提高時效性、降低成本、提高質量的重要環節,其主要內容和功能包括開放式系統,製作編輯及最後修改文件的靈活性,PDF語言格式,電子文件交換,補漏白、拼大版以及數字打樣和RIP一次輸出等。採用這套系統不僅能大大減少工藝環節,縮短工時,還能排除人工操作主觀因素的影響,保證印前處理質量。我國報業採用數位化流程已有較好的基礎,如果再進一步完善、提高其規範化和標準化程度,就可大大提高我國報紙印前數位化工作流程的技術水平。

2.柔印CTP技術已經成熟

傳統製版技術用膠片曬版,出一套彩色版需要30分鐘左右,不僅費時,且在質量上也難以保證。採用CTP技術,不僅大大簡化了製版工藝,縮短了製版時間(出一套彩色版材所需時間僅為傳統製版時間的1/3),而且減少了網點增大現象,使高光與暗調部位的網點丟失與併網大為減少,提高了印版的複製能力。

目前,世界著名的印前設備及版材生產公司,先後推出實用化的CTP產品,有代表性的廠家有愛克發、海德堡、克裡奧賽天使、杜邦、巴可、柯達保麗光、BASF、Hell等,柔印直接製版系統的推出更為報紙採用柔性版印刷提供了質量保證。

3.柔印印報具有優勢

與膠印相比,在報紙印刷中採用柔印技術,具有明顯優勢。

(1)設備費用低於膠印機。在承印物幅面與印刷能力相同的條件下,柔印機的設備費用約比膠印機低1/3。

(2)印刷速度高於膠印機。目前,柔印機的印刷速度可分為低速(80-150m/min)、中速(150-300m/min)和高速(600-700m/min)三檔。由於柔印屬於輕壓力印刷,又可使用套筒印版,慣性不平衡力很小,紙張不易斷裂,且具有良好的運行穩定性,所以可實現高速印刷。

(3)可使用低克重的新聞紙。由於柔印機的運行穩定性好,又沒有膠印機潤版液對紙張性能的影響,所以柔印可使用低克重的新聞紙(40-45g/m2)。若將厚紙改為薄紙,則平均每年全國報紙印刷用紙可節約18%左右(按年印刷540億對開張計算)。

(4)柔印的損紙率較低。柔印的調機、試印時間較短,故損紙率低,大約為2%左右,比膠印降低了近9個百分點。若加上採用薄新聞紙所節省的用紙量,僅紙張一項,每年可節省用紙27%左右。據報導,美國《舊金山觀察報》由於採用了柔印,僅紙張一項,每年就節省4100萬美

4.水墨和短墨路系統的採用為柔印的廣泛應用提供了保證

(1)水墨。水墨屬環保油墨,不含揮發性有機溶劑,可改善印刷環境,這是其一。其二,印刷後的廢水可以經處理後循環使用,所有的廢墨也可被回收製成墨色墨重新使用。其三,水墨屬於快幹油墨,印刷時幾乎沒有蹭髒問題。

(2)短墨路系統。採用封閉式網紋輥短墨路輸墨系統,可定量地為印版提供穩定的油墨,輸墨性能得到明顯改善。通過改變網紋輥的技術參數(網線數和網穴的幾何參數),使印品得到所需的墨量。

封閉式逆向刮墨刀系統的採用,不僅使油墨在印刷過程中保持清潔狀態,而且還能保持油墨性能穩定,保證印品墨色一致。

陶瓷網紋輥製造技術有了重大突破,可加工出1500線/英寸以上的網紋輥,或2000線/英寸甚至2500線/英寸的高線數網紋輥。這不僅大幅度提高了網紋輥的使用壽命,而且為高速、高精度柔性版印刷創造了條件。

5.柔印印報質量好

在報紙印刷中採用柔印,印品質量有如下特點:

(1)報紙印刷主要以文字、線條、色塊為主,柔印具有凸印的優點,圖文清晰,畫面整潔、鮮明,色彩鮮豔,在這方面柔印優於膠印。

(2)具有良好的印刷可重複性,可以保證印品墨色一致。

(3)印版加網線數可達到133-150線/英寸,採用CTP技術,其解析度可達1270dpi,能滿足報紙印刷的要求。

(4)可方便地實現多色組印刷,發揮專色印刷之長。

由此可見,柔印質量完全可以滿足報紙印刷的要求。

總之,報紙印刷已從膠印時代向前邁出了可喜的一步,開始進入柔印報紙的新時代。作為一個報紙印刷大國,我國的報紙印刷業也應為此做出應有的貢獻。


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