破碎設備是碎石、制砂、粉磨等工藝中不可缺少的部分，但當前市場上破碎機種類眾多，如何挑選到合適滿意的產品呢？首先你需要對這幾種主流設備的適用條件和優缺點瞭若指掌！
在了解破碎機之前，我們有必要對破碎方式做簡單的了解：
破碎方式
破碎機的破碎方式分為擠壓、劈裂、折斷、剪切、衝擊或打擊等，一般是多種作用方式混合，沒有單一採用一種作用方式的。
擠壓破碎：破碎機械的工作面對夾於其間的物料施加壓力，當物料受到的壓應力達到其抗壓強度極限時破碎。
劈裂剪切破碎：破碎工作面的稜楔入物料而使內部產生拉應力，當其值超過物料的抗拉強度極限時，物料劈開，並在尖稜與物料接觸點局部產生粉末。
彎曲折斷破碎：夾在工作面間的物料如受集中力作用的簡支梁或多支梁，物料則主要受彎曲應力，但在工作面接觸處受劈裂作用。
擠壓剪切破碎：擠壓破碎和剪切破碎的組合。
衝擊破碎：衝擊破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的衝擊和高速運動的物料向固定壁的衝擊以及運動物料的相互衝擊。
不同破碎機的破碎機理、利弊分析
破碎機按給料和產品的粒度可分為三大類：
粗碎破碎機：由1500~500mm破碎至350~100mm；中碎破碎機：由350~100mm破碎至100~40mm；細碎破碎機：由100~40mm破碎至30~10mm。
破碎機按工作原理和結構特徵的不同可分為：
1、顎式破碎機
顎破工作是間歇式的，由定顎和動顎擺動對石料擠壓完成破碎。前段時間有朋友留言諮詢簡擺顎破，實際現在已很少會用，主要以復擺式顎破為主。
應用：適用物料較廣，軟硬皆宜，特別是堅硬石料的粗碎與中碎加工。
優點：結構簡單、工作可靠、自重較輕、價格便宜、外形尺寸小、配置高度低、進料口尺寸大、排料口開度易調整、維修簡便、運營費用經濟。
缺點：襯板易磨損、產品中針片狀含量較高，一般需配置給料設備。
2、圓錐式破碎機
圓錐式破碎機工作是連續性的，利用動錐的偏心運動將石料壓碎，同時，由於動錐與固定錐的切向相向運動，石料也要受到剪切碾磨作用，因此，其工作機理是擠壓、剪切、碾磨方式的組合。
應用：主要用於各種石料的中碎或細碎。同時根據其結構不同（懸軸式和託軸式），也可以用於石料粗碎（懸軸式使用較少）。
優點：破碎比大、效率高、能耗低、揚塵少，產品粒度均勻，工作穩定，故障率低，不易過粉碎。
缺點：結構和維修較複雜，機體高、價格貴。
3、旋迴式破碎機
旋迴破碎機是連續破碎，採用料間層壓破碎原理，破碎過程是沿著圓環形破碎腔內連續進行。
應用：主要用於第一段粗碎各種硬度的物料，但不宜破碎黏性礦石。
優點：破碎比大，產能高，可擠滿給礦，可直接給料無需配備給料機。
缺點：結構複雜，機身高、體積大，需要較高的廠房，基建設投資大，機器笨重、不便搬運，價格高。
4、輥式破碎機
輥式破碎機工作是連續性的，石塊處在兩個平行的圓柱形相向運動的輥子之間，靠石塊與輥的摩擦力將石塊咬入輥子中，對光面輥的石塊受擠壓，對齒輥的石塊受劈裂和擠壓而破碎。
應用：主要用於煤炭、石灰石等中等硬度石料（抗壓強度100MPa以下）的中碎、細碎。路面碎石加工中不用輥式破碎機。
優點：簡單，結構緊湊，投資低，調整方便，可用於破碎粘性物料。
缺點：生產效率較低，無法破碎硬質物料。
5、衝擊式制砂機
衝擊式制砂機的工作是連續性的，利用高速運動物料打鐵、相互打擊及物料之間摩擦而破碎，有「石打石」和「石打鐵」兩種破碎方式。
關於兩者區別點閱文章《「石打石」、「石打鐵」傻傻分不清？制砂機2種破碎方式與2種進料方式分析》。
應用：「石打石」適用於中硬以上磨蝕性大的物料，成品粒型較好，含粉量稍多；「石打鐵」適用於中硬以下磨蝕性小的物料，破碎效率較高，周護板磨損費用較高，成品粒型稍差。
優點：能量消耗小、產量高、破碎比大，設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便，具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大，在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。
缺點：維修複雜且成本較高，一般的最大進料尺寸不超過60mm，適合細碎及制砂。
6、錘式破碎機
錘式破碎機工作也是連續性的，利用高速旋轉轉子上的錘頭將石料擊碎。
應用：適用於中、低硬度和非磨蝕性石料（抗壓強度小於100MPa）中碎和細碎，有篦條時也可用於制砂，但已較少應用。
優點：破碎比大，產量高，細料多。
缺點：錘頭磨損快，需經常更換，工作揚塵大，原料含水率大於12%的粘性物料無法有效通過。
7、反擊式破碎機
反擊破是一種利用衝擊能來破碎物料的機械，調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和形狀的目的。
應用：主要用於中等硬度以下石料的中碎和細碎，破碎後石料形狀較好。
優點：體積小，構造簡單，產品粒度均勻，並有選擇性的碎石作用，產量高。
缺點：板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的巖石，磨損更為嚴重，需要經常更換；不宜破碎塑性及粘性的物料。
以上7種是碎石制砂生產線中最常配置的破碎設備，如您想了解更多產品，歡迎留言諮詢！
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