粗線型裁線剝皮機皮帶主要應用於裁線機、剝線機、剝皮機等各種自動化線束加工設備，在設備使用一段時間之後，可能會因為一些原因導致裁出來的線長短不一~對於這種情況，應該怎麼樣進行排查和解決呢？下面永航小編為大家簡單分析一下！
一般說來，裁斷的線長短不一，多數是因為以下3種原因造成的：
1.線材的附著力較大：在裁斷拉皮的時候，需要的拉力較大，因為機械協同運作問題，會導致裁斷和剝皮的長度長短不一。這個就要看剝線機是不是能夠有效處理自己所要加工的線束，若需要剝皮的線，並不在剝線機的適用範圍之類，就會導致裁線剝線出現問題；
2.打滑：在裁斷和剝皮的過程中，是需要進線輪的粗線型裁線剝皮機皮帶壓緊線材的，當線材未被完全壓緊時，在刀片的拉力作用下，線材會移位，就會導致剝皮和裁斷的長短不一~在這種情況下，只需調整剝皮機皮帶之間的壓緊力度就可以了，需要注意的是不能壓得太緊，避免線材出現較明顯的壓痕，甚至壓傷線材
3.放線架有拉扯力：這種可能是比較容易忽視的一種情況，通常會出現在換線或者有異物堵住放線架正常放線的時候，這時根據實際情況排查就可以了；zui簡單的方法是，用手拉動線頭，看是否有逆向的拉扯力出現。
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