1、在清理PUR熱溶膠機器時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離後，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。
2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。
3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離後，在清理PUR熱溶膠餘膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免燙傷。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時，最優的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入乾燥過的氮氣，避免直接使用未乾燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓縮空氣進行徹底乾燥。並經常檢查乾燥劑的使用情況。
6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工具，防止劃傷壓盤特氟龍塗層。
7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘餘PUR熱熔膠，則在清理殘餘PUR熱溶膠時必須使用乾燥氮氣保護，並且清理殘膠時間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢後，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露於空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發生，注意操作人員的安全。
9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上塗抹少量矽油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。
10、當PUR熱熔膠機器發熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內後，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘餘空氣，並將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除乾淨，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。
11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶並將空氣排除後，鎖緊溢膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
12、換完PUR熱熔膠後，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鐘方可啟動齒輪泵與馬達，如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪泵的損壞，降低膠機的使用壽命。