文峰萃取設備常州離心淬取機生產廠
離心萃取機性能優勢:
1、結構簡單、穩定——採用上懸單支點結構,處理區域無底部軸承和機械密封,無滲漏風險,解決了離心萃取機故障頻繁、使用壽命短的難題,節約了設備維護費用。
2、節能——處理量更大、更節能(同等處理量的情況下,其功耗是傳統環隙式結構離心萃取機的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設備可選擇採用全氟高分子材料製造,可耐強酸(混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結構可選配,分離效果高,可適用於易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時,重相堰板可實現快速更換,操作簡單方便。
6、設備存液量小——設備有效容積小。
7、自動化程度高——可實現在線實時監控設備運轉數據,可選配符合GMP標準的在線清洗系統、完全能適應間歇式和連續式運轉。
萃取設備常州應用案例:
河北廊坊某化工企業
應用工段:
1、水洗段 有機相:水相=2:1 總通量8m3/h
2、油水分離段 有機相:水相=2:1 總通量8m3/h
萃取設備常州可單機使用,也可多機串聯使用。根據不同的萃取體系及使用條件通過調整轉速、漿葉直徑及重相堰板直徑等參數來改善萃取時兩相混合程度及分離效果和萃取效率。以年產4000噸對苯酚鈉為例,相應的廢水排放量每年約20000m3左右。設計每天處理70m3,每年開工300天計,則年處理含酚廢水21000m3,能夠把生產中所排含酚廢水全部處理掉,徹底解決了含酚廢水的排放問題。1.處理規模:根據水量,按每天運行14小時每年運行300天計,每天處理的水量為70m3,每年處理的水量為21000m3。三.本方案採用離心萃取技術及選用大容量離心萃取機經三級逆流萃取。三級逆流反萃取可達到佳的脫酚效果和萃取劑有效的再生循環使用能力。
精細化工應用實例
山西某橡膠助劑生產企業
應用工段:萃取劑回收
1、 有機相:水相=5:1 總通量35m3/h
深圳某環保公司電子刻蝕萃取
應用工段:
銅萃取工段: 3臺逆流萃取
銅反萃取工段:3臺逆流萃取
處理量:4m3/L
萃取設備常州近年來已成為現代電子產業中不可或缺的功能材料之一。銦是一種稀散金屬元素,沒有獨立礦床,多伴生在有色金屬硫化礦中,其中重要的載體礦物是閃鋅礦,因此,大部分提銦的過程就是銦鋅分離的過程。某冶煉廠原水中含銦0.915g/l,含鋅34.83g/l,該廠進行銦鋅萃取分離時採用的設備是傳統的混合澄清槽,經多級逆流萃取後,銦和鋅的萃取率分別為94.2%,66.4%。同一原水條件下,採用CWL-M系列離心萃取機進行了一系列單因素實驗後,確定了離心萃取機進行銦鋅萃取分離的佳操作條件。終經離心萃取機處理後,銦和鋅的萃取率分別提高至95.7%,66.7%,同時,銦鋅萃取分離的級數也比原來的混合澄清槽減少了2級。
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萃取設備常州完成混合傳質過程。兩相分離:混合液在渦或者是進料器的作用下進入到轉鼓中,在腹板形成的腔內區,混合液迅速與轉鼓同步旋轉,在離心力的作用下,密度大的重相液在向上流動的過程中逐步原理轉鼓中心而靠向轉鼓壁;密度小的輕相液逐步原理轉鼓壁而靠向中心,澄清後的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室並由輕重相出口流程,完成兩相分離過程。CWL-M系列離心萃取機是天一萃取公司自主研發的新產品,其節能效果、耐腐蝕性能穩定性、處理量等技術指標已遠遠領先於國內外同類產品,為離心萃取機的大規模工業化應用奠定了基礎。節能:對於處理量在60m3/h的設備,其功耗約是傳統離心萃取機的10%。耐腐蝕:對於強腐蝕性體系,採用高分子複合材料代替傳統的金屬材料,徹底解決了設備腐蝕的問題。
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