小鎮概況
小鎮於2015年6月被列入浙江省首批37家特色小鎮創建名單，2017年11月被列入浙江省首批7家高新技術特色小鎮創建名單，並成功創建國家3A級旅遊景區。地處台州市黃巖區，項目規劃總面積約3.47平方公裡，建設用地1500畝，截至今年第三季度，總投資77.9億元。
數讀
2019年，小鎮實現工業總產值57億元，稅收3.7億元。入駐企業90家，其中規上企業43家，中國重點骨幹模具企業7家，國家高新技術企業23家。
近年來，小鎮接待遊客31萬人次，集聚各類人才2000多名。
建設成效
模具的前世今生——
文化是產業的核動力
悠然走過的千年歲月，流淌在永寧江年復一日的時光隧道，灌溉出馳名中外的黃巖蜜橘，更孕育出佔中國模具10%的黃巖模具產業。世界的眼光一次又一次聚焦黃巖，聚焦黃巖智能模具小鎮。
2020年，模具小鎮正式通過驗收，中國迎來了第一家模具博物館，這也是黃巖智能模具小鎮客廳的核心板塊，黃巖區又多了一個工業旅遊目的地和模具企業形象展示區。
小鎮客廳由「百工之始」主題序廳、「紅模方」黨群服務中心、「陰模陽範」中國模具館、「模具之都」黃巖模具館、「智造王國」模具小鎮館、「星際模界」互動體驗館、專題展廳等6個部分組成。客廳是一個家的門面，小鎮客廳就是模具小鎮名副其實的「門面擔當」。遊客在遊覽過程中，既能了解模具小鎮的基本情況，閱讀黃巖模具60年產業壯麗奮鬥史以及中國模具漫長且豐富的成長史，還能認識黃巖眾多模具及相關優秀企業。
在第一屆黃巖智能模具小鎮十大工匠評選活動中，永高集團職工陳小兵光榮上榜。隨後，他再接再厲，於2018年獲得了「浙江工匠」這一殊榮。自2016年以來，黃巖智能模具小鎮已創辦2次「十大小鎮工匠」評選活動，把在幕後默默奮鬥的高技能人才推到了臺前。
陳小兵的成才之路起步於公司的內部競賽。立功競賽工作小組通過走進企業、廣泛宣傳等多種途徑，大力弘揚立功競賽精神、營造競賽氛圍，掀起了企業內部的技能培訓、比武的熱潮。
像陳小兵這樣的故事，經常在這裡上演：新菱電機有限公司的楊文杰，以競賽為平臺，通過多年的勤奮刻苦，榮膺浙江省勞動模範稱號；美多模具有限公司的設計組長楊炯帶領團隊設計的空調連體座，獲得國家級新產品精模一等獎；浙江精誠模具機械有限公司工具機車間磨床組獲評浙江省工人先鋒號……
在企業內部搭起競賽平臺，「小鎮大匠」不經意間躍入大眾的視野裡 ，講述「我和模具」的故事。黃巖還成功舉辦「黃巖模博會」「模具產業創新高峰論壇」「模塑4.0發展論壇」等系列文化活動，搭建浙江省模塑設計基地、中國·模具博覽城、中話模具主題酒店等行業地標，開拓了模具人眼界，提升和挖掘了城市文化內涵。
模具的智造與創新---
科技是產業的硬實力
創新是小鎮競爭力之源，在黃巖智能模具小鎮，創新、科技的身影在各家企業隨處可見。為推動模具產業從「製造」向「智造」轉變，黃巖智能模具小鎮充分利用黃巖「模塑產業創新服務綜合體」建設契機，完善企業對接創新要素服務平臺，構築全鏈條體系，撐起模塑產業「脊梁」。注塑模具佔全國30%以上、擠塑模具佔全國80%以上、吹塑模具佔全國40%以上……黃巖因此被稱為「模具之都」。
模具看黃巖，精華在小鎮。
可能很多人並不了解，波音、空客的大飛機，復興號高鐵，世界主流品牌的汽車……這些代表著先進生產力的工業產品的模具就是在黃巖智能模具小鎮生產的。由於產業的特殊性，黃巖模具企業普遍規模都不大，但是「臥虎藏龍」，黃巖智能模具小鎮內精誠模具的塑料擠出模具規模為亞洲第一、世界前三。星泰的汽車儀錶盤模具、精超力的汽車格柵模具、美多的空調模具、凱華的微發泡大型模具均處於國內一流水平。黃巖智能模具小鎮數控率達到90%以上，堪稱世界精密工具機的博物館。
今年疫情期間，黃巖智能模具小鎮的精誠模具生產的熔噴擠出模供不應求，訂單超10億元，為國家防疫、抗疫作出了重要貢獻，並帶動整個區域產業的發展。
精誠模具成為網紅的背後，是企業在擠出模具領域的強大實力，精誠模具用了10年時間，掌握了被國外企業壟斷的核心技術。公司至今承擔了國家火炬計劃7項、國家創新基金項目2項，擁有國家專利技術75項，其中國家發明專利11項。7月2日，精誠模具負責起草《熔噴非織造布模頭》國家標準。
汽車塑料模具是黃巖模具產業的當家產品。車燈、格柵、保險槓、儀錶盤、門板……幾乎所有的汽車塑料件都能在模具小鎮完成模具訂製，勞斯萊斯、奔馳、寶馬、豐田、大眾、通用、福特、特斯拉……世界上主要的汽車製造商都是小鎮內的模具企業的客戶。
星泰模具專業生產汽車塑料模具，年初，疫情衝擊了全球汽車產業的供應鏈，但到6月之後，訂單迅速回升，工廠開足馬力加班趕製，顯示了強大韌性與活力。目前，星泰模具正在購置5臺世界領先的GF加工中心與1條石墨電極自動檢測線，同時還從海外引進一名高端管理人才，全面提升製造的智能化水平。
今年星泰模具開始為豐田汽車配套，這是星泰發展的一個新臺階。星泰模具總經理胡富足介紹，豐田的配套體系與歐美企業不同，它一直都在採用自家生產的模具，同時豐田的精益生產方式下，生產節拍特別快，對模具的要求更高。能夠進入豐田的配套體系，證明了星泰的模具得到世界上最嚴苛用戶群體的認同。
忽如一夜春風來，新能源汽車變革了整個汽車行業，小鎮的模具企業靠著敏銳的嗅覺，在紛繁變化的市場中搶佔先機。
今年上半年，凱華模具內需市場與海外市場齊頭並進，業績逆勢增長40%以上。小鎮的模具龍頭企業，家家都有自己的絕招。凱華模具最具特色的新技術就是公司自主研發的Mucell微發泡技術。6月11日，凱華模具的節能汽車微發泡成型技術實施方案，通過國家工信部的工業強基項目驗收。
凱華模具副總經理李過說，凱華模具的專業特長在於「大型、精密、複雜、深腔」模具，同時引進日本管理專家，推行凱華精益管理體系，同樣的產品，凱華能夠做到設計、生產的周期更短、成本控制得更低，這就是核心競爭力。
「長城汽車與我們籤訂的供貨合同，約定如果模具在生產線上使用時，生產節拍能夠快一秒，模具的價格就增加10萬元，如果快10秒，那價格就增加100萬元。」李過說，模具行業是一個硬核行業，一切都要靠產品說話。
模具的平臺和孵化——
政策和產業集聚是行業的導向標
「小鎮通過對接創新要素全、創新能力強的平臺，為企業提供全方位、全產業鏈的服務。目前，我們小鎮內既有為世界一流汽車配套的汽車模具，也有為家電巨頭配套的模具，還有為我國航空、航天、軌道交通專門設計和研發的各類模具，產品遍布各領域。」黃巖智能模具小鎮黨委書記陳文敏說。 模塑產業被列入台州千億產業支柱，「模具之都」被黃巖定為標杆文化。
模具產業是模具小鎮的核心，也是小鎮發展的支柱，小鎮積極與各職能部門對接協調，及時解決企業落地時以及生產經營中遇到的各種困難。近年來，小鎮為上工申貝、瑞麗模塑等6家企業開通審批服務「綠道」，通過前移服務窗口，實行項目前置打包審批、聯審聯辦、審批抄送、代理代辦和全流程打包審批等模式，最大程度壓縮項目審批周期，實現30天內完成入鎮企業項目審批全流程。
正是有了如此高效周到的服務，模具行業領軍企業紛紛入駐小鎮，助推黃巖模具從產業集聚向品牌集聚轉變。而企業不斷奮勇爭先、不斷創新的背後，也離不開小鎮各項政策的支持。近年來，《模塑工業設計產業發展獎勵辦法》等系列政策出臺，每年安排3500萬元對模具企業在科研項目立項、技術改造貸款貼息、進口改造先進設備、專業設計軟體應用等給予扶持升級，佔區本級轉型升級專項資金的55%。
為加快發展數字經濟，近年來，黃巖智能模具小鎮積極聯動服務機構，致力推進「智慧園區+網際網路」領域的廣泛合作與深度融合。通過整合模具生產企業、產品和工業設計企業、模具配套資源等資料，建立大資料庫，實現信息共享，推動企業優勢互補。同時，積極參與打造天道區域供應鏈金融科技平臺，為企業構建區域供應鏈金融科技平臺，提供信息綜合、信用評價、增信支持等精準服務，為企業提供供應鏈融資解決方案。
企業是小鎮的依託，而人才是發展的關鍵。除了榮譽表彰外，小鎮還推出了一系列「人才優惠政策」，實打實地讓高技能人才直接受益，也讓企業更捨得下「血本」請人才。根據小鎮出臺的人才優惠政策，在技能競賽有突出表現的小鎮企業員工，可獲得高達8000元的獎金；在小鎮落地的市領軍型創業創新團隊，最高可獲千萬元的資助；對於引進專家的企業，每年可獲取最高80萬元的年薪補助。另外，應屆高校畢業生，只要在小鎮就業的，也能享受到各類實惠。
同時，小鎮還與華中科技大學、浙江工業大學等多所高校開展了產學研合作，並依託台州本地各類高校的專業培訓機構開展編程、造型、操作培訓，採用「理論+實踐」的方式為模具企業培養一線操作人才。據統計，小鎮現有高級技術職稱201人，擁有海外工程師2人。
模具讓世界多了一抹顏色，讓工業文明普照大地，讓一座城市三生融合。
未來展望
通過智能模具產業與文化、藝術、旅遊相結合，融「智造、研發、孵化、休閒、旅遊」等功能於一體，打造具有較強國際競爭力的模具產業基地、國內領先的模具產業集聚區。黃巖智能模具小鎮將全力打造產業更特、創新更強、功能更全、體制更優、形態更美、輻射更廣的特色小鎮。