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BIM 技術在標準化構件製作質量管理的應用
裝配式建築的主要結構形式是通過在工廠生產預製構件後，運輸到施工現場進行現場吊裝施工完成建設的模式，因此，相較於傳統的建設生產方式而言，裝配式建築的首要生產環節是在工廠進行的。
而為了確保工廠生產的預製構件滿足質量需求，要從源頭入手進行質量管理，即從設計階段開始進行質量把控。傳統的設計方案主要是以二維圖紙模式呈現，而BIM 技術的主要特點在於可視化、信息參數統一在三維構件中展示，便於對構件進行精準設計，避免設計失誤。
同時，在此階段還應根據相關規範、標準等要求在預製構件中合理設置吊點，方便後期構件的現場吊裝施工。在進行吊點位置設計時要注意進行碰撞檢查，避免出現吊點與預留洞口衝突等情況。
由於裝配式建築構件的重要特點是標準化生產，因此，在設計中可以通過 BIM 技術進行標準化設計，將構件的信息進行完整呈現，並且通過信息化的數據可以與構件生產廠家直接對接，提高設計與構件生產效率。
BIM 技術實現快捷精準設計的原因在於其具有較完整的族庫，設計人員可以在軟體族庫的基礎上進行二次開發，不斷完善構件庫，甚至建立企業生產構件庫，設定有不同種類的預製梁、板、柱、樓梯、內外牆板等做法，保證設計生產的穩定性，利於構件大批量生產，提高生產效能，加快建設速度，對質量穩定性也具有充分的保障。
BIM 技術在 PC 構件運輸質量管理的應用
由於預製構件在生產完成之後需要通過一定距離內的運輸到達施工現場完成組裝工作，因此，運輸也是裝配式建築生產建設的重要環節，對建築物的質量管控有重要作用。如果生產完成的構件由於沒有妥善運輸造成構件損壞，一方面會造成返工返修影響工期進度，另一方面還會為建築物的質量安全埋下隱患，因此要充分重視預製構件的運輸作業。
在運輸階段，BIM 技術能夠將構件信息進行信息化的動態管理，從前期設計開始為各個構件進行品類、大小、位置、數量等參數進行編碼標識，並將編碼與 RFID 技術相結合，實現構件生產運輸動態管理，並且可以使用BIM 集成管理平臺進行構件信息共享，所有相關人員可以根據權限調閱構件即時地生產及位置情況，並運用 BIM 技術進行 3D 模式運輸環境，避免在運輸過程中的風險，保障運輸質量。
另外還可以基於 BIM 技術開發運輸統籌等方面的管理軟體、插件等，根據生產與施工地址建立運輸動線模型，分析運輸車次、路線情況、運輸車輛、車輛選型的問題，為資源調配提供數據參考。
BIM 技術在 PC 構件存儲質量管理的應用
當預製構件到達施工現場後，要根據現場情況合理安排倉儲、吊裝等布局，並根據生產需求合理安排施工設施設備，同時需要注意的是，對於結構複雜、體積較大等特殊構件，還要考慮在倉儲環節不會被施工影響破壞，過重過大的構件要考慮對場地的加固處理，並且還要為後期吊裝機械的位置預留好構件周轉的空間。
BIM 技術在倉儲環節中起到的信息化作用主要在於構件的識別與定位，根據施工吊裝的先後順序合理安排倉儲順序，通過植入晶片將構件信息錄入信息系統後，可以直接從信息化軟體或平臺上直觀地操作模擬構件堆放以及施工的流程，便於作業人員進行施工方案的編制與交底工作。
BIM 技術在吊裝過程中的質量管理應用
裝配式建築與傳統建築的最大區別在於施工現場主要工作內容，傳統建築主要採用現澆方式，而裝配式建築的施工現場主要以吊裝工藝為主，即根據設計圖紙及施工方案，將各構件吊運到指定位置進行現場安裝或連接，因此在施工環節，吊裝工作對裝配式建築的質量有重要影響。
由於吊裝構件中需要遵循一定的原則方能進行合理的安裝，對於特殊的節點有專門的施工方案，並且由於構件形態的多樣化，使得對機械化水平要求較高，同時也對質量與安全提出了更高的要求，因此，BIM 技術在吊裝節點能夠發揮重要的作用。
在前期設計、構件製作、運輸、存儲採用了 BIM 技術融合RFID 技術之後，構件都有了唯一編碼，並且分類、定位都較為精準，便於開展吊裝工作。在吊裝之前，可通過 BIM 建築模型模擬施工方案，用三維的形式完整體現施工流程，便於技術及操作人員開展實際操作，同時也能夠達到可視化技術交底的作用。
對於預留部位、空洞等要注意精確度，確保按照設計要求及施工方案進行，不影響後續工序的開展，同時要注意吊點的位置安排，要根據相關安全操作規範進行吊點起吊，確保吊裝施工安全。
BIM 技術在節點處理過程中的質量管理應用
在裝配式建築中由於大部分構件均為工廠預製後現場吊裝，因此會有大量施工節點的工作要在施工現場完成，尤其是複雜的裝配式建築，節點的處理尤為重要，對建築整體的質量也起著關鍵作用，因此，項目技術管理人員要重視對施工節點的處理工作。
例如，對於裝配式鋼結構類型的建築，可以採用 BIM 技術軟體體系中的 TEKLA 軟體進行複雜鋼結構節點的分析，對於節點的受力情況進行計算模擬，從而制定科學合理的施工方案。而對於鋼筋混凝土類型的裝配式建築，則需要同時對鋼筋、混凝土部分進行受力分析，工程量的計算，綜合考慮安全性、美觀性、施工可操作性的前提下，採用符合項目節點特點的施工方案。
例如，目前國內在基於 REVIT 軟體平臺基礎上開發的廣聯達系列、魯班系列軟體等都可以進行該環節的計算模擬分析工作，並且達到一定精度，輔助施工方案的編制。另外，需注意的是，由於大量現場吊裝工作需要與現場節點連接相結合，因此，對於吊裝與節點連接部分的精度要求較高，不能出現過大偏差，否則會為施工組裝造成較大困難，影響項目施工整體質量。
BIM 技術在施工質量管理的綜合應用
為實現裝配式建築施工的全過程管理、QC 管理的目標，BIM 技術可以從建設初期即設計階段開始融合，通過在設計階段進行構件編碼後，採用清單式管理辦法，將所有構件通過信息化識別後列出清單，清單包含構件的各項信息數據，並列明質量需求，作為後期施工的質量管理依據。
之後可以通過 BIM模型進行模擬分析，對某些二維圖紙不便展示、難以標識的部位及施工工藝進行動畫模擬，方便管理人員進行施工交底，並明確相關技術人員、管理人員的質量管理內容。
隨後 BIM 技術可以結合二次開發，與施工管理相結合，實現 5D 管理，為施工質量管理提供模型數據基礎，提前做好質量管控重點分析，結合現場施工情況，對關鍵部位關鍵工序進行重點把控，也便於質檢人員根據模型信息情況進行重點檢查，保障項目質量。
除此之外，BIM 技術還可以為裝配式建築項目施工管理提供管理輔助功能，通過質量責任的分解，構建及不斷完善質量管理組織結構，確定崗位人員的工作職責，為 QC 小組提供信息化數據，對質量過程信息的追溯、定位、施工整改等方案的制定提供數據支持。
同時，BIM 還可以結合 IFC 標準等構建企業標準，為企業的長期生產質量穩定性提供科學保障。
結語
隨著裝配式建築在各地如雨後春筍般不斷開展建設，對於裝配式建築的質量要求也越來越高，而通過與 BIM 技術的充分結合，能夠為項目管理提供信息化管理的新思路及新型管理方式，解決裝配式建築建設實踐工作中與傳統項目管理的矛盾，推動建築產業轉型，實現裝配式建築的可持續發展。