310S耐高溫不鏽鋼應該用什麼焊條或者焊絲焊接呢?

2020-12-17 威歐丁焊接

310S耐高溫不鏽鋼可以選用耐超高溫度和耐腐蝕的焊條焊接，比如WEWELDING601H耐高溫耐強酸腐蝕的焊條，也可以用對應的氬弧焊絲焊接。

選用高質量耐高溫原因：選用的這種焊條需要是一種通用的不鏽鋼焊條，用於各種級別不鏽鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃，能抵抗礦物酸以及有機酸。它可抵抗氧化性酸如硝酸及過氧酸，也可以抗脫水酸如硫酸，並且能耐沸騰的硫酸，具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除。

通用性：可以用來焊修各種級別的不鏽鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不鏽鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。

應用舉例：如：熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等，可以用於包覆蓋等級低的不鏽鋼（如316ELC型）使其更耐腐蝕。在高度腐蝕工業，如化肥廠，造紙廠及化學工業用的不鏽鋼。鹽水槽和管道。原油的高溫裂解，熱處理夾具。實際上601H的這種比任何其他的不鏽鋼焊條耐腐蝕得多，它可作為通用手段來焊接幾乎所有不鏽鋼，所以一般的檢修耐腐蝕和高溫不鏽鋼現場只需要備一種焊條就夠了那就是WEWELDING601H。

力學性能：抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）延伸率 40%電流類型： AC/DC+

工藝參數： 直徑（㎜） 電流強度（安培）

2.4 3.2 4.0 50-80 70-110 90-150

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    （3）不鏽鋼用焊絲　　採用的焊絲成分要與被焊接的不鏽鋼分成基本一致，焊接鉻不鏽鋼時，採用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊絲；焊接鉻-鎳不鏽鋼時，採用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊絲；焊接超低碳不鏽鋼時，應採用相應的超低碳焊絲，如HOOCr19Ni9等，焊劑可採用熔煉型或燒結型
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    1）低碳鋼和低合金鋼用焊絲 低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類。 A、低錳焊絲（如H08A）：常配合高錳焊劑用於低碳鋼及強度較低的低合金鋼焊接。 B、中錳焊絲（如H08MnA,H10MnS）：主要用於低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用於低碳鋼焊接。
  • 焊條
    塗有藥皮、供焊條電弧焊用的熔化電極稱為焊條。焊條成。焊條夾持端（圖3—14）沒有藥皮，被焊鉗夾住後利於導電。焊條引弧端的藥皮被磨錐形，便於焊接時引弧。焊條夾持端1.焊芯焊芯的作用是在焊接時傳導電流，產生電弧，並熔化成為焊縫的填充金屬。為了保縫質量，焊芯的質量要求很高。
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    藥芯焊絲 早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內並藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用於重大工件的平焊與橫焊。
  • 奧氏體不鏽鋼的焊條選用要點
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  • 各種焊絲的選用方法大揭秘
    3）不鏽鋼用焊絲    採用的焊絲成分要與被焊接的不鏽鋼分成基本一致，焊接鉻不鏽鋼時，採用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊絲；焊接鉻-鎳不鏽鋼時，採用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊絲；焊接超低碳不鏽鋼時，應採用相應的超低碳焊絲，如HOOCr19Ni9等，焊劑可採用熔煉型或燒結型，要求焊劑的氧化性小，以減少合金元素的燒損
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    由於200系列不鏽鋼與300系列不鏽鋼從表面上看沒有區別，由於這個靜壓力在電弧中心，而在電弧的邊緣較小，因此使熔池的液態金屬表面凹陷形成如圖4(a)所示的熔深。的製作：??焊條選用不鏽鋼焊條，er308l，全部選用鎢極氬氣維護焊接工藝；??焊接前應按gb/t的規矩打坡口。消防水箱應利用生產或生活用水管網進水。
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    (3)不鏽鋼用焊絲採用的焊絲成分要與被焊接的不鏽鋼分成基本一致,焊接鉻不鏽鋼時,採用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊絲;焊接鉻-鎳不鏽鋼時,採用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊絲;焊接超低碳不鏽鋼時,應採用相應的超低碳焊絲,如HOOCr19Ni9等,焊劑可採用熔煉型或燒結型,要求焊劑的氧化性小,以減少合金元素的燒損。