振動分析可檢測的轉子的故障
1.轉子條或短路環斷裂
2.轉子條與短路環之間壞的高阻接點
3.轉子鐵晶片短路
4.轉子條鬆動或脫開，與端環未良好接觸
轉子故障的振動特徵
對於轉子條斷裂的研究的關鍵區域是在1X轉速頻率兩側存在極通過頻率邊帶。
最初，30000cpm寬帶譜沒有給出嚴重故障指示，似乎表示機械鬆動。因為特徵是存在若干轉速頻率的諧波頻率。然而，細化分析發現在1X，2X和3X轉速頻率的兩側分別存在一系列很清楚的極通過頻率的邊帶，這是轉子條斷裂，短路環故障或者轉子鐵晶片短路故障指示。
2.在轉速頻率多次諧頻的兩側產生極通過頻率的邊帶情況下，往往發現一個以上的轉子斷條，因為每轉一轉存在一個以上脈衝。
對數幅值細化譜，表示在1X至5X轉速頻率兩側極通過頻率邊帶 (在電動機上發現4根斷裂的轉子條)
3、研究的轉子條鬆動或脫開的關鍵頻率區域是，轉子條通過頻率RBPF(轉子條數目X轉速)及其諧波頻率的振動。
4、振動幅值在RBPF或2RBPF或3RBPF處超過約1.53mm/s，應予以注意。此外，在RPBF及其諧波頻率兩側的邊帶間隔是兩倍電源頻率(2FL)。RBPF本身的幅值可能是可接受的，但是，如果把頻率範圍擴展到包括2XRBPF，則可能發現幅值是RBPF基頻處幅值的數倍。
如果最高頻率只能分析RPBF基頻，則故障信息可能完全丟失掉。
轉子條鬆動故障
電動機有兩條以上轉子條鬆動的頻譜。有57根轉子條，轉速為1793RPM，RBPF的基頻約為102200CPM。在RBPF處的幅值僅約0.203mm/s，然而在2XRBPF的情況完全不同。
在204380CPM(2XRBPF)頻率處有過大的振動8.636mm/s (超過RBPF處幅值的28倍)。並且還伴隨著精確的7200RPM (2FL)邊帶。
5.在狀態監測中，建議每臺電動機的監測路徑中規定兩個特殊測量來檢測電動機故障。
電動機低頻監測：Fmax=12000cpm；3200條譜線；2次平均。這可分離2FL和電動機轉速諧波頻率處的真實的幅值。
電動機的高頻監測：Fmax=360000cpm；1600條譜線；8次平均。(對於兩極以上的電動機，Fmax=240000cpm可以獲取1X RBPF和2XRBPF頻率)。這個高頻測量可讓您檢測轉子條通過頻率RBPF及其諧波頻率的潛在故障。尋找精確的2FL間隔的差頻，即使不知道轉子條的數目。
應仔細固定傳感器，並且採用超過6000Hz有效的頻率響應的加速度傳感器。測量最好在水平方向上進行。