原標題:[PP無紡布]:熔噴布生產工藝原理
1、熔噴布的概況
熔噴法工藝是聚合物擠壓法非織造工藝中的一種,起源於20世紀50年代初。當時,美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒,開始研製具有超細過濾效果的過濾材料。
20世紀60年代中期,美國埃克森(Exxon)公司與精確(Accurate)公司合作製造出了首臺熔噴設備原型機,並申請了專利。目前,除了埃克森公司擁有熔噴技術的專有技術外,其它一些公司(如美國3M公司,德國Freudenberg公司等)也成功開發出了自己的熔噴非織造技術。
我國,熔噴非織造布研究大約在50年代末、60年代初,所研究的設備是間歇式的。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續式生產線。2006 年全國熔噴非織造布的產量已超過2萬噸,其中 70%左右都是連續式熔噴設備生產的。今後發展熔噴非織造布生產,主要指發展連續式熔噴設備。
從20世紀80年代開始,熔噴法非織造布增長迅速,保持了10%~12%的年增長率。
2、熔噴的工藝原理
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維並凝聚在凝網簾或滾筒上,並依靠自身粘合而成為非織造布。
3、工藝流程與設備
1)熔噴的工藝流程
聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置
2)熔噴設備
主要設備:上料機、螺杆擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產聚酯等原料,還需要切片乾燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等
3)熔噴原料。聚丙烯是熔噴工藝應用多的一種切片原料,此外,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚醯胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。
4) 熔噴法非織造布的特點之一是纖維細度較小,通常小於10μm,大多數纖維細度在1~4μm。
從以上工藝流程、設備裝置、原料和產品等進行分析。初步認為該項目不屬於高危險行業,危險作業也不多,類似於注塑生產過程,只不過多了個熔噴布的纖維的直徑。一般應該「通常小於10μm,大多數纖維細度在1~4μm。」,在正常生產過程中是否構成粉塵爆裂的條件,若不構成就不需按粉塵涉爆環境考慮。
(文章來源:隆眾資訊)
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