隨著中國經濟的持續快速發展，城市進程和工業化進程的不斷增加，環境汙染日益嚴重，國家對環保的重視程度越來越高；同時，廣大人民群眾的環保意識逐漸增強，對清新潔淨空氣的需求提高。由此可見，我國環保形勢日益嚴峻。環境保護不僅成為國家與社會的重任，更是我們每個人、每個團隊、每個企業應盡的義務。
我司緊跟時代發展需求，進一步拓寬大氣汙染治理道路，已於近年著手對焊接煙塵淨化裝置進行研發、設計與生產，在實際施工安裝、改造優化過程中逐步實現了設備結構新穎，外形美觀，並成功運行交付使用。
為了更有效體現產品的設計新穎性及可靠性，我司研發團隊不停地進行技術改造和創新，取得了不可小覷的成果。具體結構內容如下：該設備包括上箱體裝配及底座裝配兩大部分，上下通過連接法蘭及中間的複合型密封膠條，利用強力螺栓緊密連接，該複合型密封膠條具有耐高溫、隔熱、密封、壽命長、便於操作等特點，實現密封性及固定性，安全可靠，如圖一所示，廢氣流通方向及循環路徑如圖二中剖視圖所示。
圖一：濾筒淨化器
(1) 上箱體裝配包括濾筒裝配件（含端蓋、濾筒、文氏管）1、殼體2、進氣口連接彎頭3、氣包裝配4、遮雨板5，如圖二所示。
l 濾筒裝配件為唐納森品牌外購件，濾筒除塵過濾面積大，設備佔地面積小，過濾效果及密封性優越，採用文丘管裝置，清灰效果好，不堵塞濾筒；濾筒內部有三角形濾筒支撐架，濾筒經久耐用，維修及拆卸方便；
l 殼體設有前後面板、中間隔板、左右面板、頂板及底座連接法蘭。前後面板分別為濾筒安裝面板、氣包固定板；中間隔板將殼體分隔為除塵室和淨氣室，濾筒位於除塵室內，淨氣室外為氣包；左右面板為上箱體裝配的外部密封面，其中根據現場情況，可在一側面板7上鑲嵌單位標誌及名稱，此方案結構新穎，外觀美麗；頂板6有一定傾斜角度，方便雨水流淌，如果除塵設備在室內則頂板為水平結構；遮雨板5可以有效保護脈衝閥，避免雨水侵蝕對設備造成破壞；
l 進氣口連接彎頭3為不鏽鋼材料，密封效果好，強度高。其大小及開孔方位可根據風量大小和廢氣來源確定。廢氣首先經過導流板8的緩衝導流，均勻進入除塵室，實現循環、均勻、緩衝淨化，降低了含塵氣體對濾筒的損壞，延長了濾筒的使用壽命；
l 氣包裝配4含有氣包、脈衝閥、軟連接、噴吹管等組件。噴吹管經過脈衝閥及軟連接從氣包伸入淨氣室，噴吹管由電磁脈衝閥控制、電磁脈衝閥由脈衝控制儀來觸發、軟連接可以避免壓縮空氣不均對脈衝閥及噴吹管的破壞，其中軟連接結構簡單，通用性較強；
l 在前後面板及中間隔板上，根據濾筒大小開具適當孔位，濾筒安裝為水平方向，避免傾斜安裝時前後面板折彎的加工強度及折彎不到位導致安裝紊亂。
圖二：上箱體裝配
（2）底座裝配包括灰鬥1、底座2、除灰車3、翻板閥4、出氣彎頭5組成，如圖三所示。
l 灰鬥1採用錐度斜坡結構，大的粉塵顆粒首先沉降進入灰鬥，結構緊湊牢固，密封性好；
l 翻板閥4採用配重塊重力特性及內部結構實現密封，隨著粉塵降落，灰鬥中顆粒重量增加超出配重塊調配重量而使翻板閥閥板打開，實現粉塵降落至除灰車3中；
l 除灰車3結構簡單新穎，通用性強，採用有剎車功能的萬向輪，有效實現除灰車的固定及移動清灰，重複循環，成本低；
l 出氣彎頭5不鏽鋼板焊接而成，成型方便耐用，密封性好，外部接出氣管道，出氣口的大小形狀根據風量大小計算調整，避免幹涉，通用性能高，使用壽命長。
圖三：底座裝配
l 巧妙的使用進出口風管彎頭結構，代替先前直上直下的進出結構，減少了風速對濾筒的強力衝擊破壞和其他輔助材料的連接，極大地簡化了結構及安裝工藝，通過對已完工設備的運行驗證，確認這種連接方式切實可行，能夠解決以往產品所不能克服的問題，且根據設備運行位置，增設遮雨板避免脈衝閥受雨水侵蝕，其實用性顯著。
l 結構優點：整體設備含上箱體裝配及底座裝配兩大部分，其中除去濾筒、脈衝閥等裝配件外，相關上箱體框架採用鋼板、型材焊接結構，有效實現設備的密封性及緊固性，減少了密封材料的選型及裝配，操作簡便；風管採用優質不鏽鋼，減少焊接變形，極好地增加了風管的強度和密封性；根據設備運行位置，增設遮雨板避免脈衝閥受雨水侵蝕，其實用性顯著，安全可靠、性能穩定。在快速反應方面，噴吹管由電磁脈衝閥控制、電磁脈衝閥由脈衝控制儀來觸發，通過PLC程序調節，有序地噴吹，避免了濾筒壁上積累的灰塵造成濾材堵塞，延長濾筒及配件的使用壽命；整體安裝工藝簡單，操作方便，節約空間，整體運行成本較低，性價比較高。
綜上，經過我司研發團隊對焊接煙塵淨化裝置的再分析並對其結構進行針對性優化改進後，此類淨化裝置的成功運行有效減少了其他相關部門的工作壓力。實現了加工及安裝成本的降低，外觀質量的優質提升，更加省時省力地運行和交付使用，更完美的體現皓隆環境的發展願景：以我們的專業、專注營造更為廣闊的碧水藍天！