更多精彩節目 點擊上方「印染學習與交流」一鍵關注
▊運動服裝巨擘Nike終於發表了第一款使用ColorDry無水染色處理的布料所生產的消費品。。
▊ColorDry是由荷蘭DyeCoo Textie Systems所開發，目的是要減少水及化學品的使用，Nike為該公司投資者之一。DyeCoo使用循環回收的二氧化碳以取代水，每件染色的T-shirt可以節省30公升的水。該項科技不只對環境保護帶來益處，織物染色過程中，它也保證色彩的飽和度，且可以節省能源並避免添加的化學物質。
「創建這個改變傳統染色規則的技術，是一個漫長的過程，我們已經努力了十餘年。這項技術不僅利於Nike或是任何品牌，DyeCoo技術給市場所帶來的影響，讓我們所有的辛勤工作值得。我們認為這是紡織印染產業邁向革命性的重要一步。該產品線證明了我們的技術是經濟可行的，適合大規模生產，能大量減少對環境的影響」DyeCoo的執行長Mates Blacker說。
Nike新產品線還包括採用Nike的Dri-FIT技術，透過針織布料來排除汗水遠離身體。polo衫也由100%再生聚酯纖維製成，更增加其永續性特質。ColorDry polo衫將有六種不同的顏色可供選擇。
媒體報導，ColorDry布料去(2013)年已經在臺灣的一個新的無水染整廠開始生產，該工廠是由臺灣的遠東新世紀公司所設立。
目前，處理1公斤的紡織品估計需要100-150升的水。而有業內人士分析計算，在2015年以前每年有超過3900萬噸聚酯纖維需要染色，這項新技術有很大的運用空間，可以重整印染產業。
Nike是幾家參與Detox排毒挑戰的公司之一，該項運動是兩年前由環保壓力團體綠色和平組織所提出，旨在2020年之前從供應鏈中達到有害化學品的零排放。
該排毒運動提出實現該目標的步驟與聯合「路線圖」的其中一項議題，就是強調解決在染色/整理等過程中使用大量水的問題–該問題在於不同廠房之間的廢水處理差異很大。
Nike公司表示，預計DyeCoo的超臨界液態二氧化碳，或「SCF」二氧化碳染色技術，對亞洲的紡織印染產業發生了特別積極的影響，也會擴展到世界的紡織產業。而隨著這項技術日趨規模化，大量的傳統紡織印染用水將不再存在，相對的也不再需要使用石化燃料以加熱大量的水。
從紡織染色過程中去除水，同時也消除了汙水排放以及對環境危害的風險。而在DyeCoo的染色過程中所用的二氧化碳也會被回收和再利用。
無水染色技術目前僅限於聚酯纖維織物，但新的研究正在進行，以擴大它的適用範圍至其他的天然與合成纖維織物。
耐克公司日前展示了一臺高科技的無水印染設備，它無需使用大量的水和染料就可以為織物染色，這一設備使耐克的主要合作夥伴臺灣遠東新世紀股份有限公司(FENC)從中受益。該公司已將這臺創新型的設備命名為「ColorDry」，以突出它所帶來的環境效益和前所未有的著色技術。
傳統的工業染色流程中，按平均量來計算，每處理1千克的紡織品就必須耗費100-150升的水。業內分析師估計，到2015年，每年將有超過3900萬噸的聚酯用於染色。
消費者預計將可在明年年初見到耐克ColorDry產品面世。FENC初步表示，ColorDry比傳統的染色方式更加有效而且染色均勻。該公司執行副總裁KuenlinHo表示：「相較於傳統的染色方法，ColorDry染色過程節省了40％的用時和60％左右的能量，同時也將工廠的排放量降低了四分之一。而且令人驚喜的是，這也是我們見過的染出最飽和、濃烈和均勻的色彩。」
這種生態友好型的環保方式不僅減少了大量的能源消耗和汙染排放，同時也為企業節省成本提高效益，不可不謂之雙贏之舉。
來源：亞洲紡織 耐克公司
印染學習與交流 編輯整理
財爺私人微信：nbchai2016 投稿 推廣 交流
印染學習與交流QQ總群 533147645
染料交流學習群：274523812
印染助劑交流群：172670703
印花技術交流群：458756310
牛仔水洗後整理：202473266
植物染-扎染-蠟染： 491398416
三元共聚矽油軟片群： 425656854
歡迎大家加入我們的大家庭-印染學習與交流 與你相伴