數控折彎機鈑料加工出來角度不一樣是什麼問題?

2020-12-23 剪板機折彎機廠家

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作檯和夾緊板,工作檯置於支架上,工作檯由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。

原因分析:

1、壓力不一致或調整刀具間隙不均勻造成。

2、油壓行程不一。

3、下模中間磨損過度,或上模中間磨損變形造成中間成形不足。  

無錫神衝認為折彎機折彎角度靠的就是滑塊的行程,滑塊越往下,上刀壓得越深,折彎工件的角度自然越小,滑塊越往上,上刀壓得越淺,折彎工件的角度自然就越大。

0-120說的就是滑塊的相對位置(油缸的行程),可以試下調到0的時候,滑塊在哪個位置,看看油缸的深淺。調到120的時候,滑塊在哪個位置,看看油缸的深淺了。

不同板厚的鈑金在折彎機上折彎時需要選用不同的折彎下模和V型槽。

數控折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

相關焦點

  • 數控折彎機折出來的板中間為什麼是彎的?
    數控折彎機的折彎加工中,以目前的技術來講,最大的問題是,如何減少實際加工前的準備時間,尤其在需要對產品進行重複加工的時候。進行首次加工,除了要確認圖紙外,還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環節,然而在進行實際加工時,對這些因素要考慮全面,不能有一絲遺漏,並且花費的時間很長,如果下次遇到同樣的工件需進行重複加工時,不能有效調用上一次的加工編程信息,只能重新進行編程,重複同樣的工作,也叫「二次重複作業」,這樣的話,就是對時間和人工的極大的浪費,重複消耗,從而導致折彎機加工效率的下降
  • 如何解決數控折彎機在折彎中的瓶頸問題?
    所在公司擁有CNC雷射切割機4臺、數控轉塔衝床8臺、數控折彎機20餘臺,但都是單機作業,沒有聯機和自動化軟硬體的輔助。正常工作日每天投產50~60種鈑金產品,屬於多品種、小批量的加工方式。材料品種有SPCC、SPHC、SS400、SECC、SGCC、SUS、Al等,厚度從0.6~12mm不等。
  • 數控折彎機還應知曉哪些呢?數控折彎機上弧度是怎麼折出來的?
    數控折彎機的種類繁多,但是我們要注意的是,其有些內容是適用於各種折彎機,也就是說,其實不具有針對性的。所以,我們在學習了解各種折彎機產品的同時,應該對其整體有一個認識和了解,這樣既能拓寬我們的知識面,又能夠有利於我們的產品方面的學習,可以說是好處多多。
  • 數控折彎機的正確使用方法有哪些?鈑金折彎常見的問題及解決方法
    數控折彎機的正確使用確定了生產效率的好壞,作為專業的數控折彎機廠家根據多年的經驗為大家總結出以下正確的使用方法供大家參考: 1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動。  5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時鬆開,鬆開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
  • 數控折彎機如何折出不同角度?高精度折彎機對模具的要求有哪些?
    如何用數控折彎機折出不同的角度,90度角以上都可以統一使用上下90度模具,小於90度角的就要使用V型上下模具。調試角度要使用單步慢慢調試。數控折彎機折90度以上的角度就憑經驗了,如果折彎機是數顯的,就每次記好數顯器的數字,下次調到該數字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了,下模也要開個30度槽。
  • 一臺高數控折彎機需要有哪些因素?
    如何辨別折彎機的好壞?最直白的看到折出的工件跟設置的參數誤差大小,其他像什麼數控系統操作是否簡便,電機油泵用容的是不是國際大品牌,電氣配件、後擋料絲槓的做工用料什麼,就看預算了。數控折彎機特點:1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。
  • 伺服柔性折邊中心 VS 數控折彎機
    這種設計使彎曲中心能夠更高效地生產零件,甚至可以產生本來需要在數控液壓折彎機上進行特殊加工的折彎。與許多製造技術一樣,並非每個零件都非常適合折邊中心。下面,我們告訴大家哪些零件適合翻邊彎曲加工;哪些零件可以更好地通過數控折彎機生產,以幫助您確定是購買數控折彎機還是伺服柔性折邊中心。1.
  • 數控折彎機購買時需要注意什麼?
    第一個值得考慮的重要事項是要生產的零件,要點是購買一臺數控折彎機能夠完成加工任務的機器。 仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 、最大長度10英尺的低碳鋼,那麼自由彎曲力不必大於50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的工具機。
  • 液壓折彎機使用過程需注意什麼問題?數控剪板機安全技術要求有哪些?
    一、 液壓折彎機不產生壓力 1、 檢查折彎機電機與油泵正反轉是否正確 2、 清洗折彎機安全溢流閥的閥芯 3、 清洗折彎機液壓系統的YV1二位四通電磁閥的閥芯。
  • 數控折彎機系統出現三方面發展趨勢
    據www.zhewanjiw.com報導:今天加個班,來為大家講講數控折彎機的控制系統——即數控系統,近年來呈現的三大發展趨勢。首先我們來了解一下折彎機的基本概念和定義。折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構首要包含支架、工作檯和夾緊板,工作檯置於支架上,工作檯由底座和壓板構成,底座經過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於座殼的窪陷內,窪陷頂部覆有蓋板。運用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產生引力,從而完結對壓板和底座之間薄板的夾持。因為選用了電磁力夾持,使得壓板能夠做成多種工件要求,並且可對有側壁的工件進行加工,操作上也非常簡潔。
  • 數控折彎機機器結構特點有哪些部分組成?
    數控折彎機最常遇到的故障之一便是機器經常會發出一些雜音,這種故障一般都是因為折彎機的滑塊與導軌之間的間隙太大而造成的,一般出現這種情況,我們就應該考慮是否選擇更換導軌壓板,在更換時應該重新調整一下滑塊與導軌的間距,調整好這種故障往往便能夠解決。
  • 泵控數控折彎機與油電混合伺服數控折彎機節能高效理論
    泵控數控折彎機與油電混合伺服數控折彎機在節能高效方面的方法理論隨著折彎機設備的廣泛應用,對於使用液壓設備行業來說,電耗是其生產成本的重要部分,而折彎機是主要能耗設備之一,因此降低折彎機的能耗成為工廠降低成本、提高產品競爭力的有效途徑。
  • 雙機聯動數控折彎機技術注意事項有哪些?
    我們在銷售中經常會遇到需要採購雙機聯動數控折彎機的客戶,與這類客戶在技術討論方面時需要注意一下一點:1、 因為我們無錫神衝工廠雙機聯動數控折彎機的生產地坑只有14.5米,珩車最大起重量是34T,所以如果遇到整長超過14.5米的雙機聯動,單塊牆板重量超過
  • 聊城數控苗柏折彎機價格
    穩固後擋料系統:新穎獨特的雙直線導軌結構,確保定位精度;多級檔位設計,加大定位範圍,物超所值。雷射安全保護裝置:高靈敏度折彎機專用雷射防護裝置,預防工傷事故發生。電液同步數控折彎機秉承歐洲設計理念,外觀簡潔、實用高效、穩定可靠、高性價比、低故障率的新一代數控折彎機。
  • 數控折彎機液壓油路的保養及數控剪板機精度如何把握?
    數控折彎機在進行工具機保養或擦機前,應將上模對準下模後放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,並確保安全。其保養內容如下:
  • 詳細介紹新手入門需要了解的數控折彎機的基礎知識與基本原理
    本文主要給剛剛入行的鈑金折彎工介紹數控折彎機的基礎知識與基本原理,涉及到數控折彎機結構,折彎機模具,折彎機液壓系統,折彎機安全操作,折彎機電氣系統維護等知識,希望我們的分享可以給你解決一些問題。除此之外還需要了解的數控折彎機有哪些常見故障?
  • 數控折彎機一些常見油泵故障及處理方法有哪些?
    數控折彎機一些常見油泵噪音震動過大(發熱太快)、油泵損壞的問題: 聯軸器安裝問題,如軸向過緊,電機軸和油泵軸心不同心 6. 泵安裝後試機時長時間反轉或沒有加油 7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達不到標準 8. 油泵吸空(有油,但在油泵吸油口處存在空氣) 9.
  • 數控折彎機要選擇什麼樣加工和防護措施?
    由於不同種類和厚度的板材加工要求不一樣,應根據材料的屬性和客戶的外觀要求,採用不同的加工和防護措施:SPCC、SPHC、SS400板材屬於一般性加工,後續有塗裝工序,折彎時不需要做特殊的防護;SECC、SGCC及覆鋁鋅板在折彎加工後無塗裝工序,需要注意板材表面的劃傷和鍍鋅層的保護;
  • 數控折彎機中伺服電機是如何工作的?
    伺服數控折彎機中的伺服電機是如何來工作的,下面來說說: 1.何時選用直流伺服系統,它和交流伺服有何區別? 答:直流伺服電機分為有刷和無刷電機。
  • 數控折彎機保養有哪些方面值得注意?
    關於這點,主要就是從使用方法,以及對摺彎機的保養與維護上進行,首先介紹一下關於使用方面需要注意的問題,一般來說,應該是先打開電源開關,之後才是啟動油泵。