湖南日報·華聲在線記者 孟姣燕 通訊員 龔鐵京 孟超
紫外雷射沿著數據模型劃出一條條曲線，光敏液態樹脂逐漸由液體變為固態，點畫成線，線聚成面，一層層加工，通過立體光固化列印技術，一副醫用護目鏡鏡框約1小時便列印出來了。
2月25日，湖南雲箭集團有限公司傳來好消息，他們在原有設備基礎上，緊急拉通了一條3D列印醫用護目鏡專用生產線，日產量提升至2000副；同時，產品有效解決了使用過程中起霧的問題。
（2月24日，湖南雲箭集團有限公司，技術員查看3D列印情況。湖南日報·華聲在線記者 唐俊 攝）
100餘次設計模型，護目鏡不起霧更貼合
2月26日，湖南雲箭增材製造技術研究應用中心，3種類型200餘臺3D列印設備「火力全開」，加緊列印醫用護目鏡。
由立體光固化3D印表機列印的鏡框，呈中空結構，重量僅有70多克。
「護目鏡佩戴是否安全舒適，除了輕便，密封吸盤是關鍵。」湖南雲箭增材製造技術研究應用中心總經理楊凱介紹，密封吸盤的材料主要是TPU矽膠，呈軟彈性，即使長時間佩戴，也能實現與臉部的貼合，保持密封狀態。
傳統工藝護目鏡是注塑成型，在佩戴過程中可能輕微變形，無法完全密封，容易起霧。湖南雲箭反覆與醫務人員溝通調試，最終選擇密閉性好的TPU矽膠做吸盤，這種材料在消毒時還具有抗腐蝕的優勢。
護目鏡的鏡片同樣科技感十足。楊凱介紹，湖南雲箭聯合湖南大學研發，高清鏡片採用了一層特殊的鍍層技術，有效解決了護目鏡使用過程中起霧的問題。
「護目鏡由鏡架、鏡片、密封吸盤、卡扣、鬆緊帶5個零部件組成，技術團隊修改設計方案100多次，製作樣品30多版。」楊凱說，3D列印技術的優勢得以發揮，產品實現了全密封、不起霧、輕量化、寬視角、面部貼合度高的特點，還可以個性化定製。
153小時實現轉產，日產量達2000副
醫用護目鏡是戰「疫」的必備「武器」之一。傳統生產產量小、擴產難。作為中國兵器裝備集團公司直屬的國家重點保軍科研生產型企業，湖南雲箭擁有成熟的3D列印技術儲備。
1月31日，該公司成立項目組對軍用3D列印技術進行醫用護目鏡轉產，1天時間完成樣件。2月7日，產品生產通過市場監管部門備案準入。153小時不到7天時間，湖南雲箭就完成了產品設計定型，轉產生產3D列印護目鏡。
記者了解到，4250副3D列印醫用護目鏡已經通過捐贈、政府調撥送到武漢、長沙等戰「疫」一線。2月25日，該公司緊急購置的200臺3D列印相關設備已投入生產，拉通了一條3D列印醫用護目鏡專用生產線，日產量提升至2000副。
「3D列印具有快速應急生產的優勢，特殊時期可實現無人化製造，還能共享數據模型，若協同調動業內3000臺網絡列印資源，日產可以突破1萬副。」楊凱介紹，目前，來自湖北的訂單量有近10萬套，前期生產的產品95%以上捐贈給戰疫一線的醫務人員。