《紅周刊(博客,微博)》特約作者 韓晉
新鳳鳴集團股份有限公司自成立以來一直專注於民用滌綸長絲的研發、生產和銷售，產品覆蓋POY、FDY和DTY等多個系列400餘個規格品種，主要應用於服裝、家紡和產業用紡織品等領域。公司集中資源聚焦滌綸長絲的生產管理、產品開發和規模擴張，產能、產量、市場佔有率和市場影響力持續提升，並被中國化學(601117,股吧)纖維工業協會認定為中國低碳環保功能性長絲製造基地，是國內年產能百萬噸級以上最專業的滌綸長絲生產企業之一。
堅持自主創新 技術工藝領先
新鳳鳴始終堅持把技術創新放在首要位置，建立起省級高新技術研究開發中心「浙江省新鳳鳴纖維新材料重點企業研究院」，並分別與東華大學、浙江理工大學、嘉興學院、浙江紡織服裝科技有限公司等單位以及中國工程院院士等相關技術專家建立了長期技術合作夥伴關係，通過持續不斷的技術積累和創新突破，具備較強的自主研發能力。公司現擁有發明專利13項、實用新型專利85項，另有多項非專利核心技術。隨著技術水平的迅速提升，新鳳鳴加快推動新產品開發，多個產品通過省級新產品鑑定，並多次承擔國家星火計劃項目、國家火炬計劃項目。為了確保穩定、高效、節能生產，除重點關注產品開發外，新鳳鳴非常重視生產技術、工程設備技術的研發。公司與合作夥伴共同承擔完成的「超大容量高效柔性差別化聚酯長絲成套工程技術開發」是對大容量聚酯長絲柔性化生產關鍵技術研發及產業化應用的重要創新，被國務院評為國家科學技術進步二等獎；共同承擔完成的「大容量短流程熔體直紡滌綸長絲柔性生產關鍵技術及裝備」項目獲中國紡織工業聯合會科學技術進步獎一等獎。
重視生產管理 提升質量效率
經過長時間的生產實踐和不斷摸索，公司在生產管理上達到業內領先水平，所有熔體直紡生產線穩定高效運行，確保產品品質，廢絲率指標領先於行業平均水平；公司注重節能生產，通過各環節技術改進、能源綜合循環利用等手段，能耗水平達到業內領先水平。公司生產設備先進、自動化程度高、工藝技術穩定、生產能耗較低、成本控制嚴格，現擁有10套熔體直紡生產線。公司聚酯設備採用當今國際先進的杜邦工藝—美國康泰斯技術及裝備、紡絲設備主要採用德國巴馬格技術及裝備、絲餅搬運和產品包裝主要採用智能化控制的自動落筒和自動包裝設備，工藝上採用三釜聚合工藝、酯化蒸汽能量利用、酯化加壓反應、在線清洗、紡絲環吹、Wings卷繞和廢水、廢氣再利用技術等一系列改善產品品質、降低能耗的技術，使公司的生產效率、產品品質得到進一步優化和提升，主營業務毛利率高於行業的平均水平。公司注重將原材料和庫存商品維持在合理水平，既減少了對倉庫庫容和流動資金的佔用，亦有利於對市場波動作出及時、快速、有效的調整。
區位優勢明顯 客戶廣泛認可
新鳳鳴位於浙江省桐鄉市，地理位置優越，其所處的長三角經濟區滌綸纖維產量佔全國產量的80%以上，並匯聚了大量紡織行業的專業技術人才和熟練工人，擁有包括滌綸生產企業、上遊的原材料生產企業和下遊主要的化纖交易市場，形成了滌綸產業集群，具備突出的區位資源優勢。新鳳鳴產能分布較為集中，在單一區域形成產能200萬噸以上，具有明顯的規模優勢，並在產品結構調整、能源綜合利用及公用工程利用等方面形成了生產管理協同優勢。此外，通過自身培養專業化水準高、業務能力強的骨幹隊伍和引進具有專業技術及優秀管理水平的人才，新鳳鳴建立起一支成熟穩定並具有快速高效執行力的核心管理團隊，管理優勢較為明顯。經過十五年的發展，新鳳鳴憑藉領先的技術水平、強大的差異化產品開發能力、良好的企業信譽和可靠的產品質量，樹立起優質的品牌形象，在滌綸長絲客戶群中擁有良好的口碑，公司滌綸長絲被評為國家免檢產品，「鳳鳴」商標被認定為浙江省著名商標。
未來，新鳳鳴將著重以提升企業綜合競爭力為出發點，以擴大產品差別化率、打造低碳節能型企業為目標，進一步加大科技創新與技改投入，推動「產業基地化、生產規模化、產品精細化、技術專業化、管理科學化」的產業升級，堅持規模化、高端化、專業化發展戰略，以提高公司綜合競爭力為目標，堅持走「規模擴張、技術創新、結構優化、質量效益、品牌建設」五者同步提升的穩健發展之路，實現「創業提升發展、創新轉型升級、創優和諧共贏」的戰略目標，力爭成為國內乃至世界最專業的纖維供應商。
（責任編輯：柳蘇源 HN091）