GH44應用在航空領域的合金材料

刀具材料應具備基本性能

刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、衝擊和振動等作用。因此，刀具材料應具備如下一些基本性能：

(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高於工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

(2) 強度和韌性。刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、衝擊和振動，防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。

(4) 工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。

GH44應用在航空領域的合金材料

GH44特性及應用領域概述：

該合金是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，並具有優良的抗氧化性和良好的衝壓、焊接工藝性能。

GH44適宜製造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。

GH44牌號：

GH3044，Зи686，XH60BT，Bж98(俄羅斯)

GH44物理：

GH44力學：(在20℃檢測機械性能的最小值)

GH44標準：

GH44 金相組織：

該合金在1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。

GH3044工藝：

1、該合金板材有良好的衝壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釺焊等方法焊接。

金剛石刀具材料

金剛石是碳的同素異構體，它是自然界已經發現的最硬的一種材料。

金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。尤其在鋁和矽鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。可實現高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。