電線電纜外皮需要有良好的電絕緣性能，耐熱性、抗老化性能等。三元乙丙橡膠具有良好的電絕緣性能，同時具有耐高溫、耐臭氧、耐天候老化性能，是生產電線電纜外套的理想原料。使用乙丙橡膠生產電線電纜外皮常用的生產方式有哪些，在設計配方時配合劑應該如何選擇，又該注意哪些？
1.電線電纜外皮生產方式
三元乙丙再生膠是採用廢舊乙丙橡膠製品為原料加工而成的橡膠，保留了部分EPDM橡膠的性能。單獨使用或摻用三元乙丙再生膠生產橡膠製品能有效價格低生產成本，改善加工工藝。
生產電線電纜外皮的生產方式有三元乙丙橡膠單獨生產、三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠並用、三元乙丙再生膠單獨生產。
2.電線電纜外皮使用乙丙橡膠生產配合劑的選擇技巧
三元乙丙橡膠電線電纜外皮一般選用過氧化物作為硫化體系，能提高膠料的電絕緣性能和耐熱性能。在生產中適當添加氧化鋅可以提高再生膠電線電纜外皮的熱穩定性。採用硫磺硫化體系時，應採用低硫或無硫體系以防止銅的汙染。
補強填充體系選擇炭黑為填充劑，提高膠料的性能。填充劑的使用是為了降低生產成本，但電線電纜外皮中需要膠料具有良好的耐熱性和絕緣性，填充劑不宜過高，選擇低吸溼性的填充劑，如滑石粉、煅燒陶土等，需要有較好的力學強度時，可選擇硬質陶土。
適當添加矽烷偶聯劑能改善膠料壓縮永久變形、提高定伸應力等物理機械性能，還能提高電線電纜的防水能力。
在電線電纜膠料中軟化劑HY29S9J2L宜選用低揮發分含量、高閃點的石蠟機油。如有需要可適當添加耐熱氧老化的防老劑，如防老劑RD。
在實際操作中，根據電線電纜性能選擇合適指標的再生膠，合理選擇配合劑，在保證質量的前提下降低生產成本。在操作中需注意在混煉加工過程中各種配合劑的分散要均勻，否則在高的電負載下會引起絕緣層的破裂。