隨著現代電子技術的快速發展，全自動吸塑機已經成為機械加工等行業發展的助推力，全自動吸塑機作為覆膜機系列的一種，廣泛應用於我們的生活中，全自動吸塑機的成型原理是將板材工件和材料膜固定在設備平臺上，用鉻鎳絲加熱管系統加熱，使材料膜軟化，然後利用設備低壓把板材和材料膜之間的空氣抽掉，使材料膜可以根據工件的輪廓吸附成型，出倉冷卻後，工人直接切出工件。常用吸塑機加工的材料有PVC、PET等。
全自動吸塑機的主要構造由置材料膜架、自動裁皮切刀、氣動壓框、自動鎖框的氣動鎖、工件平臺，加熱吸附主機、合資真空泵、高清多模式電腦觸控螢幕、可觀窗口、成品出倉降溫功、鉻鎳絲加熱管、另加鋁排輔助加熱等裝置構成。氣動裝置是主要的動力源，其切刀壓框鎖扣降溫系統是由電動、減速器、時間繼電器、和行程開關組成的全自動控制系統，它是一種典型的機電一體化成型產品，涉及面廣，在故障診斷和維修方面與傳統工具機有很大不同，因此，充分掌握自動吸塑機故障診斷與維護的相關技術，已經越來越受到相關單位和員工的重視，全自動吸塑機的故障診斷和維護已成為正確維護和操作全自動吸塑機的關鍵因素之一。
全自動吸塑機的維護和保養
吸塑成型又叫熱塑成型，這種所採用的材料膜通過主機加熱管加熱軟化，再利用真空泵產生的真空壓力來吸取PVC、PET等材料膜與板材之間的空氣，將它們吸附到各種形狀板材的表面，根據片材厚度，材料膜分為15絲、25絲、30絲、35絲等來調節溫度和設備參數。
1.設備主機及平臺都應該保持清潔。
2.定期取出真空泵，清理過濾網處的粉塵，使真空管道通暢，及更換真空泵油。
3.定期檢查主機的工作情況，及時更換損壞的加熱管或其他元件。
4.保持真空泵中的油位正常，如果油位過高，機油將從排氣口溢出，如果真空泵的真空度過低，也會對真空泵造成損壞，真空泵的維護請聯繫專業操作人員。
以上為大家介紹了全自動吸塑機的維護與保養，作為一種吸塑門板加工工藝，全自動吸塑機在免漆門板行業的應用是很廣泛的，而且也發揮著很重要的作用，希望上述內容能夠幫助到大家更好的了解和使用全自動吸塑機。
設備不懂人性，請勿與其置氣！