一、模板材料控制要點
1、木模板：木模板一律採用清水模板，模板標準尺寸2440mm*1220mm，厚度不得小於15mm，材料進場時一定要認真核對模板尺寸，尤其是厚度，不合格者不得使用。
2、鋼模板：鋼製模板需要依據剪力牆實際尺寸定製，外牆鋼模製作時嚴禁考慮保溫板大模內置尺寸，且至少製作三道對拉螺栓孔。
3、加固龍骨：作為模板支撐龍骨的木方標準尺寸為50mm*100mm，也可採用C型鋼作為次龍骨（建議）。
4、鋼管：標準尺寸為48*3.5。
二、模板加工控制要點
1、柱模板要採用整塊拼裝,局部切割的製作方式，鋼製大模板事先做出對拉螺栓孔，按實際放樣尺寸編號,並拼裝,方木要經過壓刨雙面刨平；
2、梁板模板要採用大塊拼裝,局部切割的製作方式,拼縫要嚴密,陰陽角處要拼齊、釘牢固。
3、木方經壓刨雙面刨平,達到平整堅固,不得有翹曲或變形；
4、剪力牆模板要採用整塊拼裝，局部切割的製作方式，木模板採用五道拉杆、鋼模板採用三道拉杆。
三、模板安裝與加固控制要點
1、在總包單位進場後，主體工程開始施工前，在門口需設置模板施工「樣板展示區」，展示區內容及標準如下：
1）模板安裝、加固、支撐樣板及控制要點：
①牆柱模板控制要點
A、模板安裝：應按控制線和模板設計圖紙要求安裝；安裝前應將施工縫鑿毛,並清理乾淨,在牆柱模板根部抹乾硬砂漿堵縫厚度不小於5cm, 在砂漿達到一定強度以後方可進行混凝土澆築，防止跑漿漏漿，頂板及梁模板拼縫小於3mm時用膠帶密封，拼縫介於3-5mm時塞海綿條後用膠帶密封 ；在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處；模板尺寸、標高、位置要校核准確（外牆模板安裝時，螺栓孔宜向外側找坡）；模板周轉次數不得超過五次，使用過程中對有開膠、翹邊、變形、毛邊的模板（尤其是梁側模）應及時更換。
B、模板加固：剪力牆模板不少於5道拉杆，模板背板龍骨採用50mm*100mm木方（或採用C型鋼），間距不大於200mm均勻布置，主龍骨採用鋼管、蝶形扣件與穿牆螺杆加固；外牆、樓梯間內層間砼接茬部位和樓梯施工縫部位易出現錯臺、漏漿問題，要求在下層砼澆筑前在梁或牆內統一預埋專用螺栓，同時將該部位的外側模板下返100－150mm，配合海綿條的使用，保證該部位模板加固緊固嚴密，杜絕漏漿、錯臺現象發生。
②梁、板模板控制要點
A、模板安裝與加固：頂板模板主龍骨採用100mm*100mm木方均勻布置（或兩根鋼管，但鋼管一定要採取措施保證頂絲受力不偏心），次龍骨採用50mm*100mm木方或C型鋼，龍骨與梁或牆模板的間隙不超過200mm，內滿堂支撐架必須設置掃地杆，立杆底部設置墊木，掃地杆離地200mm，U託頂部立放兩根木方；模板安裝、加固體系滿足模板專項方案要求。
B、模板支撐：模板安裝時，板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據所抄平線,把
上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是
否有裂痕,螺絲轉動是否靈活。板立杆間距為≤1500mm,梁立杆間距≤1000mm,水
平杆間距≤1500mm,水平要設掃地杆,立杆要縱橫成線,水平杆要大面平直。模板
支撐體系滿足模板專項方案要求。牆體模板龍骨採用50mm*100mm木方（或採用C型鋼），間距不大於200mm均勻布置，主龍骨採用鋼管、蝶形卡與穿牆螺杆加固且間距不大於600mm。門窗洞口及梁底必須採用雙排架進行支撐，間距不超過1000mm。洞口部位加固必須到位，防止洞口梁下沉或洞口截面變形導致洞口尺寸偏差過大。
2）模板降板樣板控制要點：製作定型降板模板，安裝時固定牢固，保證模板不跑位、不變形，待混凝土達到強度時再拆模。
3）除樣板展示區外，在每棟單體樓模板工程大面積施工前，需選取一段模板工程作為施工樣板，並經甲方項目部及工程部驗收合格後（留存影像資料）方可大面積施工，大面積施工質量不能低於樣板質量。
2、模板大面積施工控制要點:
1）模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水溼潤，但模板內不應有積水；
2）模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑（頂板除外），但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；
3）澆築混凝土前，模板內的雜物必須清理乾淨；
4）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
5）模板的標高、垂直度及起拱高度
①垂直度：木模板與鋼製模板垂直度測量值偏差應不超過4mm；
②標高、起拱：按照50線進行模板標高控制，對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
2、模板大面積施工控制要點:
1）模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，木模板應澆水溼潤，但模板內不應有積水；
2）模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑（頂板除外），但不得採用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（如油性隔離劑）；
3）澆築混凝土前，模板內的雜物必須清理乾淨；
4）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
5）模板的標高、垂直度及起拱高度
①垂直度：木模板與鋼製模板垂直度測量值偏差應不超過4mm，檢查方法下圖所示：
②標高、起拱：按照50線進行模板標高控制，對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
6）預埋件、預留孔洞允許偏差
7）模板安裝允許偏差
8）模板拆除：
1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；
2）當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定：
9）、模板周轉次數不得超過五次，使用過程中對有開膠、翹邊、變形、毛邊的模板應及時更換。