首先說一下凍幹機的真空洩漏率是個啥，如何計算。1、將一個密閉的容器，抽到一定的真空度後停止抽真空，經過一段固定的時間後根據現在的真空度值和之前的真空度值的差值，乘以容器的體積並除以測試時間所得到的數值即為：此容器單位時間內的真空洩漏率。2、在密閉的凍幹機內，將真空度抽到一個極低值（此值需要根據每臺機器設備的性能指標來確定，一半會定在極限真空值或者1個帕斯卡/Pa以下），並關閉所有的與外界可以接通的閥門和真空泵，記錄下凍幹機現在所顯示的真空值和當前時間T1比如此時真空值為P1.每一分鐘做一次記錄連續記錄一段時間（便於以每分鐘的上升速度來查找問題原因），此處僅講述以30分鐘的單位時間標準來做測試。30分鐘後時間T2記錄真空數值P2；此處將前箱體積設定為V1=10M3，後箱體積設定V2=5M3。例子：P1為0.2Pa，測試30分鐘後數值P2為0.5Pa，測試方式為關閉真空泵組，打開中隔閥（前後箱聯通為整體V總= V1+ V2，且後箱繼續製冷的狀態下），按照公式計算出當前洩漏率Q，並根據Q值的大小來和合格標準進行比對，判斷當前洩漏率是否達到合格標準。根據上例我們來算出當前洩漏率Q的值：Q=（P2-P1）×V總/（T2- T1）x60秒數字帶入即：Q=（0.5-0.2）×（10+5）/（10：30-10：00）×60Q=0.3×15/1800=0.0025 Pa·M3/S對以上計算出來的當前真空洩漏率數值Q和合格標準進行對比，即可判斷此臺凍幹機設備當前真空洩漏率是否滿足合格標準。結果無外乎兩種，一種是合格的，另一種是不合格的。這章我們只說合格的這部分，因為合格的寫起來比較簡單，不合格的原因太多了，有時間時我們另外再開篇章詳述。3、後邊說一下注意事項：1）真空洩漏率必須是空載狀態下進行測試。做真空洩漏率之前，請保持箱體乾燥，清潔，無不可凝液體。乾燥、清潔的箱體內無異物更能減少影響洩漏率大小的外在條件。同時箱體內若存在水、溶劑等液體，在真空狀態下這些液體依然會存在汽化揮發，會影響到真空洩漏率的大小。2）做真空洩漏時最好選用產品極限真空時所處在的極限耐受最高溫度條件下進行。這樣所測試出來的數值更具有代表意義。（一般選取40℃極限真空條件下進行）3）真空洩漏率既可以前箱單獨做，也可以後箱單獨做，還能前後箱聯通一起做（此處建議前後箱聯通一起做），也可以波紋套單獨做（有波紋套的設備）；根據用戶需求來即可，每種做法計算的方法都一樣，判定結果是否合格的標準依據來自於凍幹機設備出廠時廠家所給予的測試合格標準，此處的標準：≤0.005Pa·M3/S來源於設備廠家給予的出廠驗收標準。我也有查詢一些標準，目前還未找到最新版的標準，JB/T20032-2012版的中華人民共和國製藥機械行業標準 裡的：4.2.19和5.3.19項裡有提到要求測試結果要≤0.025Pa·M3/S。有知道最新現行版具體國標的同行們還望留言告知一下。感謝！4）為啥要前後箱聯通一起做？因為產品生產時前後箱是聯通的狀態，我們做真空洩漏率的目的就是為了確保生產狀態時箱體洩露的大小是否符合真空洩漏率的要求，所以建議按照生產時狀態模擬測試。同時JB/T20032-2012裡5.3.19項裡也有明確指出：當乾燥箱，冷凝器都到達一定壓力下以後關閉真空泵後開始進行保壓測試（開始做真空洩漏率）。5）為啥前後箱聯通一起做時後箱還要保持製冷狀態？因為真空泵（幹泵）抽真空前後箱必須先進行降溫，且溫度降得比較低之後才能開啟真空泵抽真空，真空泵抽好真空後進行保壓測試（真空洩漏率測試時）如果是前後箱聯通的整體洩露率測試，後箱製冷停止後，冷凝器溫度會上升，同時冷凝器內已凝結成冰晶體的小顆粒會隨著冷凝器升溫而再次揮發成為水汽，從而幹擾到整體洩漏率的測試結果。以上均為個人經驗之談，若有個人理解失誤之處，歡迎指正。若有時間後面會再開展一到兩次真空洩漏率的不合格狀態和凍幹機的真空洩漏率不合格查找方法