E-SOP系統是專門為生產現場工藝卡電子化管理而開發的一套系統,其設計的核心理念是無紙化作業,支持電子作業指導書的審批、管理與發放,可播放圖片、word、Excel、PPT 、視頻動畫等文件,電子化管理大大提升了生產的換線速度和公司的企業形象。除此之外,E-SOP系統還集成了安燈呼叫、生產實時數據管理、設備點檢和ESD防靜電監控的功能,多方面優化生產過程,從而提升生產效率、提高生產品質、降低人員成本,提升企業管理水平和行業競爭力,幫您實現高效率、高品質低成本的智能工廠。
一、您的企業是否面臨著這些問題?
1、紙質為主:多數企業使用紙質sop,影響車間形象、紙張、碳粉的使用,不利於環保。
2、培訓壓力:傳統授課模式培訓新員工,時間長,見效慢;工藝變更後員工對新操作方式接受慢,影響效率和質量,沒有簡單明了的方式提醒員工注意不同產品的不同點,容易引發質量事故。
3、成本壓力:紙張、耗材、印表機、sop管理人員的成本不斷上升
4、效率壓力:sop文檔管理、列印、分發、存儲等工作費時、效率低;換線時更換sop繁瑣、容易出錯、換線時間長、效率低
5、質量風險:未審核的sop進入產線,導致操作不正確,引發質量風險。產線未及時更換或更換錯誤,導致產品與sop不匹配,造成生產質量風險和客戶稽查風險。
E-SOP系統專為生產現場管理開發的一套系統,而且不僅支持電子作業指導書的管理與發放,還是一個集成了安燈系統、生產看板、ESD防靜電監測和設備點檢的多功能系統。Sop系統功能齊全、接口豐富、操作簡單對提升企業形象,幫助企業高效管理有著一定的意義。
雖然我們可以單獨地定義每一個E-SOP系統,但真正從企業管理來看,SOP不可能只是單個的,必然是一個整體和體系,也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。
E-SOP系統-客戶端登錄界面展示
E-SOP系統-印章設施與文件審批
E-SOP系統-文件查詢
查詢作業模板,進入作業模板界面後,可通過界面上方的查詢條件進行作業模板的查詢,包括模板名稱(模糊查詢)、創建人、產品名稱、創建日期,輸入完成後點擊查詢按鈕即可查詢,在查找出的模板列表處選擇作業模板,可以界面下方看到作業模板的詳細信息,包括站點列表、文件列表。
E-SOP系統-站點預覽
進入此界面後會顯示所有的站點樹形列表,選中想查看的車間、產線下的站點,然後下方會列出該站點正在播放的文件和通知列表,選擇中項,在界面右方會顯示相應的內容,檢查是否發放正確。
E-SOP系統-工位留言
一、E-SOP系統擴展功能一生產管理看板
生產管理模塊包含訂單信息顯示、實時數據採集、節拍時間、直通率、不良率、班組長信息顯示等。實現透明化管理,讓業務與管理者實時了解生產進度等數據,也讓現場管理者及時了解生產情況,作出最好的安排與調整,持續改善生產現場管理。
1、生產信息
與ERP無縫集成(屬於2期開發項)
生產排程計劃(屬於2期開發項)
班次、管理者信息(屬於2期開發項)
物料、條碼管理(屬於2期開發項)
2、數據採集
目標產量可設置節拍遞增,實際產量與不良品通過光電感應、掃描槍、開關信號等實時計數。生產狀態通過開關信號觸發。
3、自動計算
達成率、不良率、累加產量
圖表顯示
日、周、月統計報表
二、E-SOP系統擴展功能一-安燈呼叫系統
E-SOP安燈呼叫報警可直接在觸摸顯示終端或通過有線、無線按鈕盒觸發,快速聯絡生產、物料、維修、主管等部門以滿足生產線需求,實時掌控和管理生產線狀況的專門應用軟硬體系統,實現生產透明管理 。
1、自定義安燈項及相關負責人
2、自定義信息發送途徑(簡訊、微信、郵件)
3、按定義呼叫時間自動升級安燈呼叫事件
4、完整記錄安燈呼叫、響應、完成事件節點
5、終端、客戶端可進行安燈事件原因記錄
6、語音播報,自定義播報次數
7、生成安燈呼叫統計報表
8、產線安燈看板、匯總看板
9、硬體採用安卓終端+顯示器或一體機
三、E-SOP系統擴展功能一-ESD防靜電監控
ESD防靜電系統是通過靜電手腕帶監控儀檢測手環接地是否良好,報警時監測儀紅色指示燈點亮且發出聲音報警,並通過RS485通訊在SOP界面顯示報警信息,同時發送至防靜電監控看板同步顯示。
1、監控靜電儀狀態說明:
① 在線:信號持續在線傳輸數據
② 離線:靜電儀斷電為離線
③ 離崗:離崗需要觸發我們硬體上的按鈕,按鈕帶燈帶鎖,離崗狀態燈亮,正常燈滅
④ 報警:靜電環接觸不良或者沒有帶好,設備檢測到軟體就會報警通知和記錄這項數據
四、E-SOP系統擴展功能一-設備點檢
設備點檢功能模塊進一步推動生產現場數位化管理,提醒相關人員點檢和生成電子報表,強制執行,以便早期發現設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規定功能的設備管理方法,規範生產現場管理制度。
五、E-SOP系統擴展功能一-系統集成
E-SOP系統的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化,使標準沒有歧義性,正常情況下誰都能理解,誰都能操作,且操作結果都是一個樣的,唯有SOP才能實現「第一次就把事情做好」的理念。