瓦楞紙檢測方法 紙箱印刷如何應對不同材質的原紙

2021-01-09 中國紙業網

箱紙板、掛麵紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單面塗布白板紙經瓦楞紙板線加工後,因生產速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會發生變化,會出現白度減退或變灰泛黃;導致同一批產品的白度出現差異,而用膠印機印刷後再帖面的白板紙其白度仍保持較好,所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板,在水墨印刷機上印刷時,所選的墨最好比膠印機的深一點,這樣可提高印刷圖案的比對度,色彩也鮮豔。

另外,即使用同一企業的同一品種,但不同批次的原紙產品,也可能存在不同的色相差異。如,一般白板紙的白度在75%以上,塗布白板紙的白度在85%以上。但不同批次的白板紙就會出現有的偏藍,有的偏黃。為了保證自己的同批產品顏色一致,應儘量使用同一批次的原紙來印刷同一批產品。但是在同一批原紙數量不夠時,即便要使用不同批次的原紙,也要考慮批與批之間原紙的色差,還應對不同批次原紙印刷出的產品進行標註,以示區分,這樣才能確保成型的產品色澤一致。

當前,激烈的市場競爭,使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得最大利潤,這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題,如紙箱堆碼後垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。

為避免出現這樣的情況,生產出合格的紙箱產品,必須對瓦楞紙箱進行檢測,使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以,正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法,具有十分重要的意義。

基本檢測項目

外觀質量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰,無斷線和缺失情況;

圖案色度一致,光亮鮮豔而且印刷位置誤差小,大紙箱誤差在7mm以內,小紙箱誤差在4mm以內。

表面質量要完好無破損,無汙跡,箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說,箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm,小箱±3mm之內,外形尺寸大小基本一致。

瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復摺疊5次以上,一、二類紙箱的面層和裡層、三類紙箱裡層裂縫長度總和不大於70mm。此外,還要求箱體接合規範,邊緣整齊,不疊角等。

含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小,用百分比表示。含水率對紙箱箱體強度有很大的影響,是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞紙箱的含水率標準為(12±4)%。紙箱含水率的測定,比較準確的檢測方法是烘乾法,即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊,用天平稱取約50g的試樣,並將其撕成碎片後放入烘箱內,烘乾至恆重,即可求出其含水率。含水率的計算公式為:

含水率=(試樣原來的重量-試樣烘乾後的重量)÷試樣原來的重量×100%

紙板厚度

瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離,單位為毫米。是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一,並直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。

實驗室通常採用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭,測量結果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa,測量面的直徑約為35.6mm。

紙箱重量的測量

測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量範圍應在0~5Kg。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣,依照GB/T10739標準,在相對溼度(50±2)%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上,然後再分別測試三個試樣的箱重,計算三個重量值的平均值,即為此批紙箱的單個箱重。

要注意試樣的溫溼平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要,沒有經過溫溼平衡處理的試樣,測得的箱重誤差可達15%以上。

測量時,同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分別稱出三個試樣的箱重,取平均值。測得的值為參考重量,用Mc表示,單位為g;再分別測出三個試樣的水份,取平均值,測得的值用W表示,單位為「%」。

最後將測得的Mc值和W值代入公式,便可推算出溫溼平衡後的標準箱重,用M表示。標準箱重的推算公式為:

M=Mc×(1-w)

強度測量項目

邊壓強度

一定寬度的試樣,單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度。瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行於瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準,進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中,每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣,試樣的瓦楞方向應為短邊,試樣規格為25mmx100mm,誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利,並且刀片安裝位置合適,刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度。此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口彎曲變形,以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。

邊壓強度的換算公式為:

R=F×1000/L

式中:R為瓦楞紙板的邊壓強度,用N/m表示:F是試樣壓潰時讀取的力值;L是試樣長邊的尺寸,單位是mm。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結果以平均值表示。

抗壓強度

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。

粘合強度

瓦楞紙板的面紙、裡紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度。在一定單位長度內所能承受的最大剝離力,叫做瓦楞紙板的粘合強度,表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

A型瓦楞紙板的檢測,剝離架的插針應採用Φ3mm,而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應採用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位,且間距調整相等後,將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣,可從3個樣箱中分別各取4塊,其瓦楞方向為短邊方向,材質應完好無損,無脫膠、無起泡現象。試樣規格為25mmx80mm,誤差在±1.0mm以內,這樣可較好地保證檢測結果的準確性。

粘合強度的換算公式為:P=F/L。式中:P為瓦楞紙板試樣的粘合強度,用N/m表示;F是試樣分離時讀取的力值,單位是N;L是試樣長邊的尺寸,單位是m。粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否,決定著紙板的粘合強度,而紙板粘合強度的好壞,在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。

戳穿強度

以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度,單位是J。可採用戳穿強度測定儀進行檢驗。

檢測時,挑選3個外觀較好的樣箱,從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無摺痕和無其他外觀缺陷的紙板,規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成平行狀態。在每次檢測之前應對儀器調零校準,根據試樣的大體強度,選擇適當的重錘,使測量值在測量範圍的20%~80%之間;試樣固定之後,將指針撥至最高刻度值,把磨擦環套在角錐後面,把擺鎖至試驗時的起始位置並按下釋放裝置,使擺臂推動角錐穿透試樣,然後讀取檢測數值;將正面、後面、縱向、橫向等檢測的數值,求出算術平均值,保留3位有效數字即為測量結果。

檢測時,應注意試樣需夾緊,如出現滑移現象,該檢測數值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關係。

耐破度

瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下,單位面積所能承受的垂直於試樣表面的均勻增加的最大壓力,單位是Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤系統進行,檢測時將試樣置於膠膜上並用試樣夾夾緊,然後均勻地施加壓力,測定時為防止試樣滑動,試樣夾盤應具有不低於690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起,直至試樣破裂,試樣的耐破度即為此時施加力的最大值。

取樣時要切取沒有水印、摺子、皺紋、損傷,規格為140mmx140mm的試樣12塊,即從3個樣箱中,每個各取4塊,試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時,將試樣分成兩組,一組以正面貼向橡膠膜,另一組反面貼向橡膠膜進行檢測,當試樣被壓破時,讀取檢測數值。為保證結果的準確性,可以所有測定值的算術平均值來表示耐破度的大小。結果的精密程度決定於試樣的均勻程度和其他一些因素,如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無空氣、膠膜的情況等。

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