工廠實踐-STP檔拔模角度的修改

2021-01-16 佳英工業設計

今天給大家分享一下怎麼修改STP檔的零件特徵。

本例適合有一點基礎的初學者,涉及到的方法在工作中十分常用。

先解答幾個疑問。

為什麼零件需要修改拔模角?在實際工作中,因為出模困難,往往需要加大拔模角度來順利脫模。不同的表面紋路效果需要的出模角度又不一樣。

STP檔因為打開時模型樹裡面只有一個導入實體,沒有具體的建模步驟,無法通過直接修改拔模特徵的的方法來修改。

我們這裡使用的方法是去圓角,然後重新建面的方法,等於是把需要拔模的面重新做了一遍,以下為3D模型。

上圖中綠色面為需要修改的部分。我們先把有影響的R角去掉。去R在修改3D的時候太有用了。

去R之前先把R值記錄一下,因為去完之後還要再倒回去的。Solidworks自帶檢測R的工具,簡直不要太帥了。

測量R的具體步驟是這樣的:先單擊需要測量R的面,在「評估/evaluation」菜單下找到「檢查(check)」功能,然後在彈出的對話框中勾選上「Minimum radius of curvature/最小曲率半徑」,然後在中間點擊一下「Result list/結果清單」中的面,下面的顯示欄會顯示出檢測出來的最小半徑值。圖中半徑值測量出來為R0.75.

將圖中有影響修圖的R全部刪除。去圓角的方法有很多,這裡不在累述。

以下圖中的三個參考點為參照來創建出一個參考平面。這個平面我用它來做正確的拔模角的曲面。

在新建的平面上草繪,不需要偏移,用「引用實體邊/Convert Entities」功能就可以實現。

用新建的草繪拉伸出一個曲面,曲面兩側拉伸的高度要足夠高,涵蓋了零件的整體高度。將來要用這個曲面去做剪裁跟合併的。

在左邊模型樹上面的「實體曲面/Surface Bodies」上右鍵單擊剛才繪製出來的拉伸曲面,選擇「隱藏實體/Hide Surface Body」.

將舊的拔模角度不對的面刪除。刪除面的具體位置在菜單欄中「插入/Insert」「面/Face」「刪除/Delete」下調出。刪除面下面有三個選項,要選擇第一個「Delete」,不是第二個「delete and patch」,也不是第三個。

將頂部曲面做延伸,延伸類型選擇「Same surface/相同曲面」。延伸值儘量大,方便後面做曲面剪裁。

將拔模角度正確的曲面顯示出來,然後調出曲面剪裁工具。其位置在「Insert/插入」「Surface/曲面」「Trim/修剪」。

曲面剪裁下面又分「Standard/標準」跟「Mutual/相互」.標準是指用一個曲面或者是草繪曲線去剪裁別的曲面,相互這裡可以則能夠選擇多個曲面互相剪裁。

由於減小了拔模角度,側邊上所有的孔的曲面都有延伸一點才能跟正確拔模角的面做剪裁。

延伸側邊所有的側孔的面致足夠長度。

選擇線條的時候有一個小技巧。滑鼠靠近需要延伸的曲線環的其中一根曲線,當該曲線發亮時點右鍵,在彈出的對話框中選擇「Select Open Loop」, Solidworks很聰明,它會自動把一圈相鄰的曲線全部選上。如果需要選擇的曲線很多,這個小技巧就很有幫助了。

另外還有一個方法,也是輔助選擇面的。這個方法需要先調出延伸曲面這個的界面,然後滑鼠單擊其中一個曲線,選擇右邊出現的有兩個小圓弧的圖標,系統也會自動選上相鄰的曲線。十分方便。

曲面都延伸完畢後,嘗試做曲面剪裁,結果發現失敗了。Solidworks裡面出現失敗的情況太常見了。我們只需要嘗試一下別的辦法。

因為這裡需要剪裁的面跟內側的大面是一個整體,我們嘗試把他們分離出來。

用「偏移曲面/Offset surface」偏距為0, 將需要的曲面複製出來。在模型樹上右鍵單擊剛才複製的曲面,選擇隱藏。然後把原來的曲面刪除。這樣就達到了分離曲面的目的。

現在來做曲面剪裁,完全沒有問題。

縫合曲面。在「Insert/插入」「Surface/曲面」「Knit/縫合」下調出縫合曲面工具。選擇三個曲面並將其縫合成實體。

插入一個題外話,縫合實體時曲面至少有兩個或兩個以上,這樣縫合之後就可以直接生成實體,如果曲面本身只有一個,又不是實體,該怎麼操作。

下面來演示一下單個曲面怎麼生成實體。

先在模型樹上把需要實體化的面選中,從「Insert/插入」-「Boss/Base/凸臺/基體」-「Thicken/加厚」下調出加厚命令。加厚之時選擇「Create solid from enclosed volume/從封閉單元創建實體」就可以了。

對於內側的拔模角的修改,其方法跟外側是一樣的。

最後將模型總所有R角補上即可。

修圖總結:

圓角是修圖的巨大障礙,在修圖前有必要的話應該把攔路的圓角全部去除。

修改不了的面,就需要做好新的面,再用新面替代舊面。

將曲面分離開來,有時候比合併在一起的曲面更好操作。

合理使用一些系統自帶選擇線條的工具,能提高不少效率。

思考:本例中的外側表面正好是拉伸曲面,如果不是又將要做何種處理才能達到我們需要的拔模角度?

這種情況下其實道理是一樣的,我們同樣是需要重新創建曲面,然後新面換舊面。只是在創建曲面的時候不能直接用拉伸曲面工具了。一般就是創建好幾個截面和草繪曲線,然後用放樣曲面的方式把新的面構建出來。

正常工作中一般只會需要把角度變大,不像本例中的要把角度變下。因為ID需要的效果往往是拔模角越小越好,這樣整個零件看起來頂部跟底部的落差就不至於那麼大,整個零件也會顯得比較美觀。本例我們重在闡述方法。

關於STP檔修改拔模角的方法,你都是用的哪些呢?

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