世界上第一款底部帶吸盤的浴缸安全墊是在1955年發明並投入生產的，而英國克洛德公司是在70年代才開始生產類似的浴缸墊，由於浴缸墊是為了在浴缸和淋浴房內洗澡時，起到預防滑倒的作用，所以底部吸盤的吸力和持久度壽命是關鍵，克洛德公司通過不同材質和配方的實驗，和幾十年對橡膠製品行業的經驗積累，最終確定了現在仍舊在採用的特殊配方橡膠材質，廣泛應用於各款橡膠防滑墊中，而且通過了歐盟最嚴格的針對防滑墊安全測試的標準（BS8445:2012）。
到了80年代，隨著浴缸防滑墊在歐洲的普及，由於浴室的潮溼不通風的原因，真菌和藻類菌革蘭氏菌群四處滋生，浴缸墊也會慢慢開始發黴 ，對人體也會有一定的感染性，雖然橡膠材質的黴變時間遠晚於PVC材質，但最終還是會黴變。 為了徹底解決這問題，在90年代，克洛德公司投入了大量人力和物力，不斷探索和研究測試，歷經十多年的反覆試驗論證，終於在2006年研製開發出了全世界唯一可用在橡膠浴缸墊中的防黴抗菌劑，能殺死革蘭氏陽性陰性，真菌類，藻類菌等浴室中常見的大部分菌類，不光對浴缸墊有效，而且和浴缸墊接觸的物體表面也有抑菌的作用，總所周知，幾乎所有的抗菌防黴劑不耐高溫，都不能用在類似浴缸墊這種經過高溫成型的產品中的，所以這款防黴抗菌劑的研發困難程度可想而知。 如今這款專利的抗菌防黴劑委託德國拜耳公司生產，廣泛應用於克洛德的各種材質的浴缸墊，浴簾，浴枕等產品中.
在歐洲，克洛德的防滑墊的使用壽命最長能達到7年左右，而且不容易發黴變色，沒有破損，只是外觀看上去舊了。 在中國的酒店行業，從90年代開始，也在慢慢開始普及浴缸墊，也開始明白浴缸墊的作用，是在為酒店本身規避客人滑倒的風險。 但是在採用哪個品牌，哪個材質，哪個價位的浴缸墊時，國內大部分酒店還是最關注採購成本，而忽視使用成本，所以這還是要通過時間來慢慢轉變的。
現在國內生產浴缸防滑墊廠家大約有160家左右，品種款式豐富，市場佔有率較大的不超過11家，在全國範圍內的廠家大多都是生產PVC材質的防滑墊，因為PVC原料相對橡膠便宜很多，而且生產線和模具成本較低，加工工藝也較簡單，所以門檻很低。 PVC浴缸墊可以做很多顏色和花紋圖案，大廠和小廠的產品區別主要體現在模具的精密度，以及添加的增塑劑是否是環保級的，穩定劑抗老化劑等各種添加劑的級別高低和價格高低，這都在產品價格上體現出來了，而橡膠浴缸墊由於原料和生產線成本較高及工藝複雜等原因，國內的生產廠家較少，特別是橡膠防滑墊要經過多次澆注而成，這和輪胎的工藝較接近，不像PVC材質的是一次成型的。
眾所周知，防滑墊的防滑作用，主要是依靠底部吸盤的吸力，能持久吸附地面，由於PVC材質缺乏韌性，通過添加增塑劑來軟化材質，使吸盤變得有彈性，能牢固吸附住地面，但增塑劑遇到溫水會不斷流失，所以吸盤內壁一般都會做得較薄，這樣能延長吸盤變硬的時間，吸盤一旦開始變硬，吸附力就會慢慢減弱至完全喪失。這也就是PVC浴缸墊的功能防護壽命遠遠短於橡膠浴缸墊的原因。其實汽車輪胎為何只能採用橡膠原料也有這方面的因素。
同樣國內生產橡膠浴缸墊的廠家，因為原料成本和配方工藝方面的考慮，一般都是採用國產的合成橡膠原料，少量採用天然橡膠原料，其中天然橡膠成分含量幾乎不超過百分之20 。在歐洲同類產品天然橡膠成分不低於30. 這就如同廁所中通馬桶用的橡膠皮碗和一般輪胎的使用壽命就會差很多，理論上天然橡膠的含量越高，材質的壽命就越長。 目前國內市場中還出現了矽膠材質和TPR材質的浴缸墊，（一般常見的家用高壓鍋的密封圈都是用矽膠材質的，部分眼鏡架採用TPR材質的）這些材質本身有著較好的韌性和黏性，所以有的防滑墊產品都沒有吸盤，由於國外至今還沒有相同材質的產品出現，所以有待時間和實踐的檢驗。
國內市場上PVC材質的防滑墊，有的產品還沒使用或者使用幾個月後，墊子局部就有黃斑或者黑色黴點，而且清除不了，這不是汙垢，應該還是墊子的原料合成配方的原因，PVC中多加鈦白粉，增塑劑等添加劑，就能做到接近橡膠材質的柔軟度，但是隨著使用時間的推移，基本在3-6月中，增塑劑等添加劑大部分會在水中流失，墊子就會變硬會老化，會發黃髮黴開裂，所以一般來說橡膠材質要好於PVC材質，但橡膠原料的成本要高於PVC材質。