能之原注塑機加熱圈是一種改進的電磁感應加熱線圈，以提高設備的效率，並便於安裝，存放和運輸。本產品具有定位功能的內筒基座和電磁感應加熱圈組成。其特徵在於：具有定位功能的內筒座由電木或高溫塑料製成，在內筒座的一端設有線圈定位側和測溫點定位間隙。電磁感應加熱圈是單層，雙層甚至多層的線圈，它是通過繞多條繞內圓柱體基座盤繞的導線形成的。
注塑機電加熱圈，一種注射機使用的電磁感應加熱圈。
技術領域
近年來，電磁感應加熱技術已應用于越來越需要加熱的管道狀場合，因此一方面也產生了許多專利技術。
能之原研發了一種注塑機加熱圈，其包括電磁感應線圈，該線圈安裝在金屬導管的外部，並與電磁控制器相互連結，感應線圈在其外表面之間沒有磁芯。內表面和金屬導管，設有絕緣材料層，其特徵在於所描述的電磁感應線圈是通過平面盤繞的弧形線圈，它放置在絕緣材料製成的外骨架與內框架之間。
上述專利在眾多專利方案中都是比較實用的一種。儘管在塑料，原油運輸等行業的利用中獲得節電，但在注射機上的應用仍存在以下缺點：
1.它具有陶瓷基體，並且陶瓷材料質量重，易碎，這在實際使用中很容易損壞，而且陶瓷材料的加工和非常困難，此外還具有運輸容易損壞。
2.用它的方法布置的線圈比較大些，當在注射機上使用時，通過定期會面安裝而不會下降的情況。
3.在注射機上使用盤管時，盤管的安裝位置不是絕對固定的，容易移動，從而帶來均勻加熱的變化，並且測溫等問題不準確，進而影響了節能，並且重會影響產品質量。
新型的以克服上述缺點。
新型的技術方案是這樣的方案節省了帶有主體部分的水杯，不需要將內芯做成一端的以測量溫度為基準的圓柱體就可以定位。注塑機的工作溫度不是很高，增加了隔熱層的隔熱作用，基體材料可以用膠木或高溫塑料等代替。但是線圈的盤繞單層，也可以是雙層的，甚至是多層的，因此只能減小線圈的寬度，以適應小型機的安裝，因此僅彌補了上述專利的不足，不僅方便加工，還降低了生產成本，生產質量和注塑機的節能都大大提高了。
新型注塑機發熱圈包括具有定位功能的內芯矩陣，電磁感應線圈
所述帶定位功能的內芯矩陣的一端是由膠木或高溫塑料構成的，該塑料具有線圈的位置極限和用於測量溫度定位槽口的點。
所描述的注塑機電加熱圈要用絞線纏繞在內芯基體上，是單層或雙層甚至多層的線圈。
新型的優點
1，節省了水楊酸，而且還降低了成本。
2，內芯基質材料變成膠木或高溫材料，使加熱環不易碎，並且，使安裝，存放和運輸都更加方便。
3，內芯矩陣具有定位功能，並且有很大的保證和提升位置，可以將線圈固定到注射機的生產質量和節能效果。
4，不同層數的線圈在不改變效果的前提下可以改變線圈的長度，且適用範圍較廣。
其中：1是內芯，2是電磁感應線圈，3是線圈的位置極限，4是用於測量溫度定位槽口的點。
具體的實施方式
本實用新型注塑機加熱圈包括內芯矩陣1，電磁感應線圈2。內芯矩陣1是由膠木或高溫材料製成的圓形底座，其端部設有線圈位置限制3，且溫度定位槽的測量點4，感應線圈2用絞線纏繞在內芯的線圈上，是單層或雙層甚至多層的線圈。對準注射機本實用新型既可以一次使用，也可以多次使用，可以並聯使用，也可以連接使用。
注射機電磁感應加熱環，其特徵在於：包括具有定位功能的內芯矩陣，電磁感應線圈，所述帶定位功能的內芯矩陣為由電木或高溫塑料製成，一端設有線圈位置限制和用於測量溫度定位槽口的點，所述電磁感應線圈將用絞線纏繞在內芯矩陣上，是單個層或雙層甚至多層。
注塑機電磁感應加熱環