3D列印在精密鑄造的應用

2020-12-05 中關村在線

消失模鑄造是屬於精密鑄造的一種工藝，也稱氣化模鑄造、實型鑄造、無型腔鑄造。該工藝尺寸精度高達0.2mm以內，表面粗糙度可達Ra5μm～Ra6μm，被鑄造界譽之為「21世紀的鑄造新技術」、「鑄造的綠色工程」。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料製成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型後，於其中澆注熔融金屬，冷卻後去殼得到鑄件。

隨著3D列印技術的快速發展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用於替代傳統蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與製造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。

小編今天分享的是3D列印光固化(SLA)快速精密鑄造應用

傳統精鑄採用開模壓制蠟模澆鑄的方式生產中，蠟模需要模具，小批量複雜零件生產面臨著成本高、周期長、設計驗證難以反覆修改的問題。這些問題在利用3D列印快速精密鑄造會得以改變，實現鑄件的快速生產。

什麼是SLA3D列印快速精密鑄造?

SLA(Stereo Lithography Appearance) 是3D列印工藝中一種精度較高，成型質量較好的一種工藝，利用SLA光固化3D列印技術直接列印出樹脂模替代傳統鑄造蠟模用於鑄造生產，可省去蠟模開模環節，是一種能夠同時滿足鑄造業對精度以及表面質量要求的快速原型技術，成功率高，且更環保。

SLA光固化3D列印技術原理：

以UV紫外線為光源，液態光敏樹脂為原材料，在計算機控制下按照三維圖形的截面數據逐層打樣印累積成型。用於精密鑄造的光固化原型須製作成空心狀，列印成型後將未固化的樹脂倒出，成形中空模樣，將樹脂排出口密封，然後裝上蠟質澆注系統，就可制殼了。抽空的原型壁厚的可製作成0.6mm薄片狀態，燒制時揮發氣化，可完全達到無雜質狀態。是一種理想的鑄造生產工藝，適用於高強度，大尺寸，高精密度的零件鑄造生產。

(7336583)

相關焦點

  • 3D列印使熔模鑄造煥發了青春
    熔模鑄造又稱失蠟鑄造，我國的失蠟法大致起源於春秋時期，歷史悠久。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模，然後蠟模上塗以泥漿，這就是泥模。泥模晾乾後，放入熱水中將內部蠟模熔化。將熔化完蠟模的泥模取出再焙燒成陶模。一經焙燒。
  • 鑄造具有3D列印圖案的金屬零件
    3D列印通過提供更快，更便宜，更準確的替代傳統鑄造方法的方式，正在革新金屬零件的製造方式。鑄造金屬零件已有數千年的歷史了。如今，現代鑄造已成為許多行業的骨幹，從汽車和航空航天到IT和消費品。由於其重要性，已經開發出了多種用於金屬鑄造的技術，而3D列印是通過提供更快，更準確和更便宜的方法而嶄露頭角的最新技術。如果您不熟悉鑄造，這裡有一些基本知識。
  • 3DP 3D列印工藝的原理、特點及應用
    立體噴墨列印法(Three-Dimension Printing，3DP)是出現很早的一種3D列印技術。1993年由MIT發明，1995年 Z Corporation公司獲得專屬授權，2011年被3D Systems收購(技術名稱更改為ColorJet Printing)推出，是世界上最早的全彩色3D列印技術。
  • 3d列印材料大全,看看你知道幾個
    在3d列印領域，3d列印材料一直扮演著重要的角色。因此，3d列印材料是3d列印技術發展的重要物質基礎。在某種程度上，材料的發展決定了3d列印能否得到更廣泛的應用。目前，3D列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠材料、金屬材料、陶瓷材料等。另外，彩色石膏材料、人工骨粉、細胞生物材料、砂糖等食品也用於3D列印領域。
  • 光固化3D列印材料的特性及應用
    隨著3D列印產業的不斷發展成熟，新技術不斷創新技術體系，3D列印材料的創新也層出不窮。3D列印材料在3D列印產業中必不可少，佔3成的市場份額。根據市場研究機構IDC預計，2019年全球3D列印的市場規模將達到138億美元，比2018年擴大21.2%。
  • 盤點3D印表機型的各種應用分類
    打開APP 盤點3D印表機型的各種應用分類 撒羅滿3d列印 發表於 2020-03-20 16:28:05 （文章來源：撒羅滿3d列印） 3D列印技術可以運用生活中的許多領域，這一期，撒羅滿將帶您走進3D列印技術類型的具體分享，同時為您展示印表機類型的列印方式，帶您更全面的了解3D列印領域。
  • 精密鑄造的流程細節,決定精密鑄件的質量標準
    精密鑄造的別稱叫失蠟鑄造，精密鑄造的產品精度和複雜最是接近用戶要求的零部件最終形狀，在鑄造出來之後，可以選擇加工也可以不用加工，因此熔模鑄造是一種近淨形成形的先進工藝。世界上的熔模精密鑄造成 形工藝發展十分迅速，應用也非常廣泛，這種工藝未來的發展趨勢會讓鑄件越來越接近零部件產品，而傳統的精鑄件只作為毛坯，已經不再適用於如今快速改變的市場了。小編今 天就跟大家續接上文繼續說說之前沒有說完的精密鑄造的工藝流程。
  • 金屬3D列印介紹
    增材製造：也就是我們俗稱3D列印，指融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟體與數控系統將專用的金屬材料、及醫用生物材料，按照、燒結、熔融、噴射等方式逐層堆積，製造出實體物品的製造技術。這項技術於1984年開始在實驗室研究，1986年制出樣機，距今只有30多年時間。
  • FDM 3D列印工藝的原理、特點及應用
    相對於去除多餘材料生產零部件的傳統加工工藝，3d列印的典型特點是採用逐層累計材料的方式來加工產品。目前，3d列印的材料包括液體、粉末、線 材、片材等，運用熱、化學反應等方式來固化得到實體產品。自上世紀80年代以來，各種成型工藝百花齊放，典型的3d列印工藝有FDM、SLA、SLS、 SLM、Polyjet等。
  • 流淌著的血液 3D列印材料有哪些(二)
    【中關村在線3D列印頻道原創】上期，筆者系統闡述基於不同3D列印技術下所使用的3D列印材料，並結合實際情況敘述FDM機型所需要的線材。FDM機型需要將3D列印材料製作成線狀的材料，我們通常稱為線材。時下，線材的種類有很多，如常見的PLA、ABS線材，另外還有各種性能的線材，如具有磁性的線材、可導電的線材等等。
  • 熠熠生輝,當珠寶設計遇上3D列印
    同傳統方式相比，3D列印的速度以及一天之內進行多次設計迭代的能力是使用此技術的關鍵。縮短交貨時間使3D列印成為製造珠寶的有利技術，為品牌提供具有競爭力的市場優勢。3D列印珠寶有兩種方式，一種是直接3D列印，還有一種是熔模鑄造。
  • 創想三維3D列印技術顛覆義齒牙模傳統鍛造工藝,效率提升十倍
    傳統的牙模製作技術採用工業用蠟製作，蠟模在加工過程中容易收縮變形，蠟型牙模的形狀發生變化，會導致在接下來的金屬內冠鑄造工藝中，鑄造出來的金屬牙冠會產生變形。由於這些因素導致的偏差不容易控制，將會帶來居高不下的義齒返工率。　　3D列印技術的出現為以上齒科領域遇到的難題提供了很好的解決方案。
  • 用於準備者的3D列印:虛擬鑄造廠的金屬3D列印長絲
    布拉德利·伍茲（Bradley Woods）預見了綁定金屬列印的幾年發展，他在2014年獲得了他的第一個3D印表機套件時就提出了金屬3D列印燈絲的想法。在對塑料零件進行3D列印之後，伍茲意識到，要使桌面3D列印真正發揮作用，就必須能夠應對金屬。因為他已經在研究使用粉末冶金的雕刻技術，所以他提出了3D列印長絲的想法，該長絲是由粘結在聚合物基質中的金屬粉末製成的。
  • 技術轉移•上海大學成果 | BaZrO3基複合型殼的製備及其在精密鑄造中的應用
    針對目前市場上特種合金精密鑄造用耐火材料缺乏的現狀，開發研究了新型的複合型殼。
  • 懸浮生物3D列印：履行生物列印漂浮的承諾
    01懸浮介質標誌著基於擠出的3D生物列印的新時代懸浮介質具有獨特的特性，這些特性決定了懸浮和完全封裝印刷材料的能力。首先，懸浮液介質在沒有外加應力或非常低的應力(如重力引起的應力)時表現出固體狀特徵。應用一種應力來克服臨界應力，即屈服應力，將引發流動並使介質呈液體狀。
  • 史上最全3D印表機型應用分類
    3D列印技術可以應用到生活中的很多領域，也有很多不同的列印方式，今天來給大家展示印表機類型的列印方式，更全面的了解3D列印領域。 3D列印流程一般是分為數據獲取、數據處理、3d列印和後處理四個步驟。常見的3D列印主流技術主要有以下8種，大家可以看看自己用的是哪些技術，對號入座。
  • 3D列印技術:3D列印珠寶首飾
    3D列印為設計增添了視覺複雜性，已成為創新藝術家和設計師創新性地挑戰傳統珠寶和配飾的推動者。時裝領域多年來一直在應用3D列印技術，以減少產品上市時間和降低成本，但主要是為了開發很難以其他方式製造的產品。對稱性，細節和可用設計的無限結合，為新公司打開了一個完全不同的市場。
  • 如何進行3D列印珠寶設計
    在本文中，我們將研究如何對珠寶進行3D列印和拋光，用於3D列印的最佳珠寶設計軟體以及可幫助您進行3D設計印刷的可用服務。3D列印的兩種方法對於3D列印珠寶，使用了兩種主要方法：與傳統製造方法相差不大的熔模鑄造；以及直接3D列印，這種3D列印使風吹牛打，鋪平了道路。
  • 「3d掃描儀結合3d列印技術」學校3d創新教育的一把利器
    3d創新教育是以培養學生創新精神、創新能力、動手實踐能力為價值取向的新型教育。在3d創新教育中，我們要如何讓「3d掃描儀、3d列印技術」這兩把利器發揮重要作用呢？從提供3d掃描獲取數據到3d設計、數據再創造再到3d列印創意實現的完整解決方案是廣大師生的呼聲，更是教育改革時代背景下的一條創新之路。
  • 中國用3D列印造殲20:什麼是3D列印技術
    電子束熔化成型由於電子束聚焦點直徑較大，加工過程中熱效應較強，形成零件精度有限，它能獲得比精密鑄造更精確的零件胚形，可以減少約70～80％機械加工的工時及成本。，SLS）為代表的雷射精密數字成形。雷射精密成形的優點是精度高，成形點陣可以小於0.01毫米，可以得到近似平滑的表面，能夠處理空腔，薄壁等複雜空間扭轉體，和相互交叉穿透的複雜空腔和管路，幾乎可以加工出直接應用的工業零件。