eva內襯高發泡 VS 低發泡

2021-01-08 專注EVA內襯定製

eva內襯顧名思義，就是某一種產品放入某個包裝盒中，然後外面再需要一個包裝，將eva內襯放入這個包裝中，這個包裝可以是其他材質，比如紙箱等，其實eva內襯也是eva泡棉的一種產品，都具有eva的特性。接下來我們一起來看看eva內襯高發泡vs低發泡的生產過程是什麼樣的？

eva內襯高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交鏈，並有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。用途：一般用於印壓高頻材料，達到材料外觀立體的效果。

eva內襯低發泡(俗稱一步法)是將經過混煉充分混合物料製成一定形式片材，置於壓機模具中加熱加壓，交鏈機分解而使樹脂交鏈達到一定交鏈度後進一步升高溫度使發泡劑分解，溫度為150～180℃，壓力為5～21Mpa。待發泡劑完全分解(30～60分鐘)卸壓，使熱的物件膨脹並從模具中彈出，在2～3秒內完成發泡。其發泡倍率一般為5～15倍。

相關焦點

  • 包裝小白必看:eva內襯的發泡原理
    eva內襯發泡過程機理很是複雜，影響因素較多，泡棉質量難於控制。在包裝行業當中和包裝盒經常配套使用的eva內襯，那麼，你知道它的發泡原理及過程是怎麼樣的嗎？eva內襯依據泡綿發泡實踐經驗，就發泡現場質量控制和缺陷糾另外聚合度分布也會影響加工性能和產品性能PVC樹脂以選用分子質量分布窄的為好這樣加工性能和製品性能都較均勻有利於控制加工條件和製品質量
  • 分享:eva包裝內襯發泡的原理
    我們知道 ，各種eva包裝內襯的產品的VA含量不同，其物理、化學及加工性能也有很大差異。EVA產品的用途在不斷拓展、開發，其獨特的性能使其在農膜、共混改性、運動器材等廣泛應用。eva包裝內襯的共聚物的範圍有了相當程度的擴大，是一種包含範圍很廣的熱塑性材料，隨不同的乙酸乙烯酯(VA)含量，eva的產品涵蓋了從熱塑性塑料到彈性體的所有材料。EVA產品與LDPE產品相比支化程度較高，結晶度較低，提高了產品的柔韌性、衝擊強度、耐環境應力開裂性能，有更好的摻混性能，等等。
  • EVA發泡材料是什麼
    一、簡介 EVA發泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯為原料，並加入其它助劑後經模壓發泡或注塑發泡所製成的發泡類材料。EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而製得，英文名稱為EthyleneVinylAcetate，簡稱為EVA。
  • eva廠家泡綿發泡的那些事
    何為eva內襯？通俗點來講，就是eva廠家在包裝盒或紙箱、中空板等盒子裡面放置一個以eva材料為內襯，主要的作用是為了防止產品因為碰撞造成的損失，另一方面，對於一些有著特殊要求性能的產品，比如防靜電、防火等特性，也能起到一定的作用。
  • 高發泡與EVA有哪些區別?EVA內襯廠家為您解析
    eva是一種高分子共聚物，中文名稱是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，本身並不是泡沫材料，在它還沒被發泡的時候，它是白色微透明顆粒狀的。並且根據共聚物中乙烯和醋酸乙烯的含量不同，它所具有的性質也是不同的。
  • 警惕:eva泡綿在發泡過程中應該注意的問題
    eva泡綿發泡過程機理複雜，影響因素較多，泡棉質量難於控制。在發泡中，必須實時觀察各種現象，及時調整配方，才能生產出泡孔細密均勻、回彈性好、抗拉強度高的泡棉。我們知道，eva泡綿發泡過程：發泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然卸壓後，泡核釋壓導致EVA等材料膨脹，形成發泡材料。一般eva泡綿選用平均聚合度為750-650K值為59-55的疏鬆型懸浮PVC樹脂其加工性能好容易塑化用於生產大型板材發泡倍率和板材厚薄易控制產品合格率高正兩方面。
  • 史上最全的EVA內襯片材介紹
    EVA內襯片材是什麼你知道嗎？簡而言之就是以EVA為原材料做成的片材，經過發泡硫化連接成一片一片的，是一中比較普通的材料，在我們生活當中是比較常見的，用它做成的成品具有良好的防震、防滑等性能，如我們平常看到的eva拖鞋，eva手機保護殼等等。
  • EVA發泡詳解
    EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發泡製品的一切性能都有直接關係。當然,有的只用PE也能發泡。具體用什麼主料還是要看產品的要求。填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標(當然，含水量也是一方面)，比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。
  • Frost & Sullivan:中國EVA發泡材料市場評估
    EVA發泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯為原料，並加入其它助劑後經模壓發泡或注塑發泡所製成的發泡類材料。EVA是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而製得，英文名稱為EthyleneVinylAcetate，簡稱為EVA。　　EVA發泡材料具有優良的化學性能，被廣泛應用於製造鞋材、箱包內襯、玩具用材、體育用品材料、建材、以及各類新興應用例如電子配件和汽車內飾等。
  • ​江蘇泡棉生產廠家eva泡棉內襯材料分為幾個類別​
    EVA泡棉內襯材質有好幾款，它是由EVA原料、、發泡劑等經高溫發泡而成的。eva泡棉內襯材料從不同的發泡來講，有分為環保粗孔EVA，普通EVA，食品級無味環保EVA，防火EVA和防靜電EVA。EVA經由加工，可製作成EVA內託、EVA託盤和EVA內襯。就硬度而言，有38度的普通硬度、50度的稍硬點和70度的附加硬度的EVA襯墊。
  • 如何區分EVA泡棉的發泡等級
    那你知道EVA泡棉的發泡等級是如何區分的嗎？首先，我們要先了了解一下它的發泡過程。EVA泡棉過程：發泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然洩壓後，泡核釋壓導致EVA等材料膨脹，形成發泡材料。EVA泡棉發泡材料等級：C級，B級，A級，3A級，CR材料，高彈EVA材料，加橡膠EVA材料等。常用於工具盒、包裝盒的內襯，也被常使用於環保玩具工藝製品等。
  • 漢中EVA發泡棉廠家今日報價
    PE、EVA發泡棉 PE、EVA發泡板 PE發泡板.EVA發泡板，由EVA和低密度聚乙烯為主要原料，加入發泡劑及其它輔料經過密煉、在高溫的發泡爐裡模壓發泡成型板材。PE發泡板.EVA發泡板，無毒性：PE發泡板.EVA發泡板不具有任何有毒物質。在高溫分解時，也不會產生有害氣體。緩衝性：PE發泡板.EVA發泡板其抗撞擊性，緩衝性為發泡材料突出的。PE發泡板.EVA發泡板材料本質優良，用料很省，節省原料，不容易吸水。熱量就不容易散失，產品柔軟度強，另外材質耐火性好，不會輕易出現變形或者被火烤壞，經久耐用。PE發泡產品.EVA發泡產品是以聚乙烯為主要原材料。
  • 什麼是eva泡棉 eva泡棉什麼材料 eva泡棉的特點
    什麼是eva泡棉 eva泡棉什麼材料 eva泡棉的特點 2019-06-11 15:08:54 來源：全球紡織網 什麼是eva泡棉？eva泡棉什麼材料？
  • 橡膠發泡和EVA發泡有什麼不同
    橡膠發泡和EVA發泡都是用途比較多的材料，不過，還是有很多人對這兩種發泡材料分不清，其實這兩者區別是非常大的，下面從它們的定義、優點、用途來簡單分析一下。
  • 冷知識講解:eva泡綿常用的密度是多少
    eva泡綿與做麵食差不多，發酵越大就會越軟。而EVA並不是越軟越好，因為eva泡綿屬於包裝內襯，它需要一定的硬度來減少因運輸而產生的震動，以保證產品的安全性。今天， 我們要來了解的是，常用的eva泡綿的密度是多少?
  • EVA內襯真的有毒嗎?
    EVA內襯到底有沒有毒呢、這是很多需要訂做包裝內襯廠家的困擾。其實，EVA內襯是沒有毒的。這樣就要從它的原理來說了。EVA,簡稱乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由於在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了韌性、抗衝擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用於發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。是廣泛用於發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
  • 導電炭黑填充EVA發泡助劑配方
    ：主料EVA、導電炭黑、填充劑、發泡劑、架橋機、發泡促進劑、潤滑劑等。主原料：EVA：擠出材料LDPE：可以製作倍率較大的發泡製品、較硬而不具有回彈性、主要用於發泡保溫材、拖鞋、箱包等。導電炭黑：降低EVA發泡製品自身電阻，賦予其製品導電或防靜電效果。EPDM：增加彈性。天然橡膠：增加止滑性能。發泡劑：有高、中、低溫高溫：有較好的倍率、但是對製品色澤有影響。
  • 完整版:EVA發泡配方講解
    LDPE：可以製作倍率較大的發泡製品、較硬而不具有回彈性；主要用於發泡保溫材、拖鞋、箱包材等現有高、中、低溫EVA發泡主要採用的發泡劑為偶氮二甲醯胺，由於該發泡劑發氣量大，發氣量穩定，分解速率快。活性氧化鋅可因應各種物性要求製造出各種多孔結晶體（粒狀、棉花狀、晶須形狀……等），以增加拉力、撕裂、扭力、抗張以及比重低4.8~5.6（乾式法氧化鋅5.8~6.2），增加產品之輕便性。
  • 【乾貨】EVA發泡的配方原料及三大工藝解析
    原則上，越細越好，當然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）。      發泡劑，一般都習慣用AC系列的發泡劑，比如AC-3000H，AC系列發泡劑屬於高溫發泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發泡劑等。
  • 導電炭黑填充EVA體系發泡工藝介紹
    導電EVA發泡2.發泡工藝(1 )傳統平板大發泡：發泡板現在小型工廠一般都採用這種，機器設備成本相對低一點。這種工藝做出釆的是板材，再通過衝裁、磨邊等流程做成產品。工人根據模具大小切料，裝模加壓(T：160-170°C，P：150kg/cm2)並放氣3-4次開始發泡。(2)模壓小發泡：一次發泡（小模）、二次發泡按配方練好的料造粒，稱重後放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。