如何確保安全脫模是模具製造過程中,需要特別重視的問題。因為更多的時候,原模僅是設計用於脫一個玻璃鋼模具,即使代木材質的原模型,也僅可脫一個或少量模具。所以,一旦脫模失效,原模型及模具必定會受到一定程度上的損傷,單次模具製造的代價是非常昂貴的。

脫模材料的選擇
脫模蠟是簡單、經濟的傳統脫模材料,與聚乙烯醇(PVA)的搭配,可確保100%的安全模具脫模(除非正確操作外),但PVA的噴塗會有一定的挑戰性,不是每個模具製作人員都能熟練掌握的。所以,膏狀脫模蠟使用的還是最為普遍的。如果使用聚合體或半永久模具脫模系統,那麼應按照生產商的特定指南。
使用膏狀脫模蠟
塗第一層脫模蠟時,應以圓形運動小心施塗,不要塗得太厚。等待一會(具體時間參見生產商建議),便於脫模蠟溶劑揮發。用乾淨柔軟的無絨棉布或厚絨毛巾徹底拋光。總使用兩塊布拋光,第一塊布用來去除大塊蠟,第二塊布用來最終拋光。避免使用纖維紙產品,因為它們可能會機械破壞和移開蠟層。
按照以上描述,塗第二,三,四,五,六道塗層。為幫助避免漏塗區域,每道蠟塗布開始地方和結束地方都應該不同。在拋光前,要等到溶劑揮發,蠟層變成薄霧。兩道蠟層間應耐心等待。在最後一道蠟層徹底乾燥後,用棉布手工擦去表面上的灰塵。
注意:不要使用拋光機,因為它有可能會燒穿蠟面,使某些區域沒有蠟層保護;允許每層脫模蠟徹底變幹。

附加的脫模保護
更進一步成功脫模,在六道蠟層上還可增加使用一道膜狀材料作為物理屏障。聚乙烯醇(PVA)是可溶於水的水、酒精溶液,並可以形成薄膜的材料。特別推薦新模具,翻新模具,維修或打磨拋光模具時使用PVA,將其作為一種附加的脫模劑。

由於PVA是水溶性的,不推薦將其用於含水或固化時釋放水的膠衣或樹脂。PVA膜會導致脫模件表面稍微粗糙,可在脫模後打磨以滿足外觀要求。移開部件後,PVA應很容易被水溶解或用水從成型件上洗掉。如果PVA更容易粘在模具上而不是部件上,膜可能太薄了。
為了完成脫模程序,可施塗兩道非矽酮膏狀蠟,可以幫助PVA流動更光滑,和避免魚眼。
在玻璃鋼模具從原模中脫出過程中,拉出時再塗一層膏狀蠟的費用比更正膠衣提前脫出的費用要低得多。所以做一塊小樣塊測試,來確定脫模體系是否能達到要求,這將是個好辦法。