Aeroprobe Corporation的子公司，總部位於維吉尼亞州的公司MELD Manufacturing Corporation在2018年正式進入3D列印領域，當時它在正式發布僅一個月後就獲得了RAPID創新獎。
MELD的形成是繼續進行摩擦攪拌添加製造（AFS-D）工作的一種方式，該技術是Aeroprobe和愛迪生焊接學院共同開發的可以列印功能梯度的新技術金屬部件僅使用壓力和摩擦（而不是雷射）來加熱材料。該公司的第一臺印表機提供網站所稱的「極端的材料靈活性」，是B8，其次是K2，其設計用於製造和維修大型零件，現在它在其金屬3D印表機系列中引入了另一套系統，即新的L3。
L3機型結合了較大的MELD K2印表機（82立方英尺的體積）的特點和美觀性，成本更低，尺寸更小，但比MELD B8（3立方英尺的體積）更大，L1印表機的體積為14.2立方英尺（45） x 23 x 23 in）構建模型，並在表中安裝51 x 23來固定零件。
「 L3提供了寬敞的工作空間和製造空間，增加了夾具的可及性。該機器極大地提高了生產能力，而無需在生產場地上佔用更大的空間。」 MELD網站指出。
MELD獲得專利的屢獲殊榮的AM技術實際上不會在修復，塗層，連接或3D列印金屬和金屬基複合材料時熔化材料。這是一個固態過程，因此印表機只需加熱材料，使其變形足以成型即可，而不必擔心熱裂或孔隙問題。MELD工藝比熔融工藝消耗的能源更少，但該公司表示，它能夠印刷具有低殘留應力的高質量，全密度零件，並且無需燒結，熱等靜壓（HIP）等後處理技術，一旦零件脫離模板，就需要進行燒結或燒結。
MELD技術總監Chase Cox博士解釋說：「當我們著眼於客戶以及他們想要使用該技術做什麼時，很明顯需要有一臺同時具有完美的零件製造和維修平臺的機器。」製造公司。「 L3滿足了這一需求，極大地提高了生產能力，而無需在生產場地上佔用更大的空間。」
MELD擁有露天或露天工藝，這意味著無需昂貴的真空系統或小的粉末床：該方法對材料表面或操作環境的條件不敏感，這意味著工藝可擴展且要求更簡單用於安全設備，可用性，材料和運營成本。這些功能結合在一起，使所有MELD的3D印表機在實際製造環境中更易於使用，並且該機器還可以以更高的速度以更大的速度生產更大的零件，包括鈦和鋁，鋼，銅，以及鎳基超級合金。
「 MELD沉積的材料不僅看起來很棒，而且還具有達到或超過材料規格的出色機械性能。這意味著您的MELDed材料將達到預期的性能，從而使您的設計僅受您的想像力限制，而不受您添加的材料限制。」 MELD在其網站上指出。
MELD的新L3系統的價格比較大的K2低，這對於希望擴展其金屬3D列印產品組合的客戶來說，是一個更誘人的選擇。MELD L3印表機是該公司完全由女性擁有的第三種產品，這是它自開業以來三年來向市場推出的產品，因此，我很高興看到他們下一步將做什麼。