閥門是大型成套裝置中的重要組成部分，主要用於工藝管道介質(物料、水、蒸汽、空氣和油品等)的切斷、節流、調壓和改變流向等。閥門質量的優劣直接影響這些裝置能否正常生產、安全運轉，並起著至關重要的作用。閥門的品種規格多、用途廣、用量大。我國的閥門製造普遍以金屬材料為主，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，在化工，煤炭，石油等惡劣環境下金屬閥門已不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，洩露嚴重，大大影響了系統運行的穩定性。
二十一世紀以來，先進的陶瓷材料作為一種新的材料走進了科技工作者的視野，將陶瓷材料運用到工業閥門之中是一項大膽和有益的創新。上鍋閥門則是國內較早從事陶瓷閥門製造的企業，多年來研製出陶瓷球閥、陶瓷刀閥、陶瓷排渣閥、陶瓷止回閥、陶瓷進料閥、陶瓷蝶閥等十多個品種，為解決特殊工況的閥門需求作出了積極的探索。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料抗拉度強，彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的「脆」及難加工限制了它的應用範圍，近十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、複合材料技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的「脆性」得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用範圍不斷擴展。新型陶瓷材料不斷被應用在石油、化工、機械等領域，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製造出的陶瓷閥門來代替金屬閥門，是近年來閥門材料應用領域的重大創新之舉。
陶瓷閥門相較金屬閥門而言具有更多的優點，其一，陶瓷材料製成的閥門提高了其耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命；其二，陶瓷閥門的使用可以大幅度降低閥門維修和更換的次數，提高配套設備運行的安全性，穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備的維修費用；其三，陶瓷閥門的使用，能提高工業管路系統的密封性，同時能高度的杜絕洩露，積極推動環境保護。其四，製造陶瓷的材料廉價，並能節約大量金屬材料和稀有礦產資源，大大提高了經濟效益。
隨著我國閥門工業技術的日臻成熟和閥門市場的需求擴大，陶瓷閥門已普遍應用在諸多大型特殊工況環境的成套裝置上，國內生產陶瓷閥門的企業也不止上鍋企業一家。正是依靠科技創新改變思路，我國的閥門工業才得以快速、穩步發展壯大起來。（文/SUNMEDIA）