南極熊導讀:金屬粘結劑噴射3D列印技術在全球已經成為一種強勁的趨勢,質量、效率、成本都得到大幅度優化,在批量化金屬零件生產上,顯示出強大的生命力。
2019年,全球領先的金屬粘結劑噴射3D列印廠商之一,瑞典Digital Metal的3D印表機已在美國出售。它最初始於一次展出,後經客戶多方技術評估、基準測試,最終被客戶買走;2019年9月,臺灣客戶已實現了第一批3D列印量產的零件;2019年10月,日本的第一臺3D印表機也在客戶現場開始運營。
南極熊了解,現在,Digital Metal金屬粘結劑噴射3D印表機也已經進入中國市場。
金屬粘結劑噴射技術工藝原理
總體上其工藝流程可以歸納為:3D列印清理燒結表面處理。
列印流程開始於根據目標零件形成的CAD構圖文件,並在印表機中使用金屬粉末和粘接劑進行高精度列印。完成後,進行燒結,以獲得高強度、高解析度的金屬零件。最後,進行表面處理提升表觀質量。目前,Digital Metal 可以提供不鏽鋼或者鈦合金的列印。而其他材料也在被快速開發。
金屬粘結劑噴射3D印表機DM P2500 技術參數
DM P2500 是第一個通過UL認證(文件號E496006)的金屬粘結劑噴射系統,同時擁有EC Machinery Directive 2006/42/EC相一致的CE認證。
在與客戶的共同努力下,它獲得了2019年度3D列印工業獎。3D列印工業獎是由全球知名媒體公司3DPI(3D Printing Industry)舉辦的3D列印行業全球盛事。
這種技術3D列印出來的零件,性能參數到底怎麼樣呢?南極熊看到了一份材料參數(典型數值)
△金屬列印材料的極限抗拉強度、屈服強度、延伸率和硬度
△視頻:在2019年FORMNEXT展會上,南極熊實拍了瑞典Digital Metal粘合劑噴射金屬3D印表機DM P2500
技術優勢
1、大批量低成本
在一批零件裡的每個單獨件都可以定製,無論數量多少。能夠在同一條生產線同時列印不同零件,這樣增加市場定製產品的靈活性,提高市場價值。
2、無支撐
高精度列印的過程不需要任何支持結構,也不涉及任何的熱量傳遞,這意味著可以把它更密集地裝滿列印盒子。需要列印的部件之間的間距小於1毫米。零件可以分幾層放置在彼此之上。
3、出色的表面質量
有了數字金屬技術,表面質量平均已經可以獲得6um的範圍,無需任何後處理,而其他的增材製造過程通常留下一個更粗糙的表面。表面質量對內部有通道的零件來說非常重要,因為對這些零件表面進行後期處理非常有挑戰性的。當然在外表面也可以添加其他操作,以達到一個更符合客戶具體需求的表觀。
應用領域
工業應用
3D金屬列印技術使得快速高效地生產複雜的工業金屬部件成為可能。它們可以是中空的或網狀的,帶有凹口、導管、空腔和內部結構。幾乎任何設計,無論多麼複雜,使用這種技術都可以實現。
牙科/醫療
牙科/醫療領域的3D金屬列印技術也提高了製造全新的工具和組件、優化功能的可能性,而不受傳統製造業的限制。
航空航天
通過製造重量輕且堅固的金屬部件中空或網狀的內部,數字金屬能夠助力飛機設計的進步。
設計
3D金屬列印賦予設計全新水平的創意自由!
成功案例:用於科尼賽克汽車
發現最微小細節
幫助科尼賽克打造不可思議的形狀
科尼賽克的一切都是精心製作
而每一個細節都是根據一個主要目標來衡量
——提高車輛性能
只有最好的材料才會被選中
沒有什麼是無關緊要
難怪科尼賽克選擇
採用獨特的數字金屬技術
製造他們的擋風玻璃清洗器噴嘴
噴嘴的表面擁有鏡面玻璃般的光潔度
出風口本身是鏤空的科尼賽克標識
在噴嘴內部包含一系列秘密的、提高性能的功能設計
功能和設計密切相關
如果你已經決定買一輛幾百萬美元的超級跑車
只會接受世界上最驚人的
清洗器噴嘴……
粘結劑噴射金屬3D印表機,Digital Metal邁向批量化生產時代!