熱熔壓敏膠粘劑是一種在加熱下熔融成液態,並塗布,潤溼被粘物後,經壓合、冷卻,在幾秒鐘內完成粘接的高分子膠粘劑。它是以熱塑性聚合物為基體的多成分混合物,具有固化快、低公害、使用方便、用途廣、生產效率高、節能等突出的優點,因此熱熔膠工業近年來發展迅速。
熱熔壓敏膠一般是由主體聚合物、增粘劑、油、添加劑等組成。主體聚合物是熱熔壓敏膠的重要組成部分。其作用是使膠粘劑具有粘接強度和內聚力,並具有熔融粘度低,剪切強度高的特點。常用的有乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯基熱塑性彈性體、聚醯胺等高分子材料。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)苯乙烯類塑性彈性體兼具橡膠和塑料的雙重特性,又具有很好的使用性能和加工性能,廣泛應用於熱熔壓敏膠的製備。
SBS、SIS是以苯乙烯末端嵌段物和丁二烯或異戊二烯中間嵌段物為單體合成的,因其彈性中間嵌段體中有較高的不飽和性,可以利用不飽和鍵之間的化學交聯調整交聯程度,從而改變膠粘劑的性能,也正因為它的不飽和性,使它在常溫下的抗氧化性和抗紫外線不好,受氧化性和紫外線的影響，破壞不飽和鍵,從而改變了膠粘劑的性能。
造成老化等不可逆變化。而SEBS是以兩個熱塑性的苯乙烯末端嵌段物和一個彈性的乙烯/丁烯中間嵌段物為單體合成的，因中間嵌段是飽和的、穩定的彈性體,所以這一熱塑性彈性體作為膠粘劑的主體聚合物可賦予膠粘劑非常優良的耐候性能。
以SEBS為原料能在壓敏膠、熱熔膠等產品中提供澄清的外觀,良好的粘性,在紫外線下不變色等優點。SEBS結構如圖1所示。圖中熱塑性聚苯乙烯末端嵌段由於親和力而彼此靠近,分子結構中沒有不飽和鍵,屬於物理交聯。其膠粘劑可以反覆作用。以SEBS為主體聚合物,通過改變膠粘劑中各種組分的性質和比例,製備出具有不同特性的膠粘劑製品。希望通過利用SEBS的結構特性,開發出可應用與特殊環境下使用的熱熔膠粘劑。
那麼相比較SEBS為主材之一熱熔膠，增粘樹脂，軟化劑和SEBS牌號的選擇對於性能有什麼影響，我想是大家更加關注的點，同時在SEBS體系的熱熔膠中，加入特殊的工程塑料會提高材料的耐熱性。
對此我們實驗室的同事們也給了我們做了相應的實驗分析，具體的我們會在下期給大家分享。同時若您有SEBS材料需求/應用於熱熔膠相關技術難題的也可以諮詢我們（電話：15951934110）或者識別下方二維碼，在線諮詢。