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1、非純瓷套管試驗
1.1絕緣電阻。將套管用吊車吊起或用支架懸空，並使套管豎直，用 2500V 絕緣電阻表分別測量接線端對末屏及法蘭的絕緣電阻，其值在相似的環境條件下與出廠值比較，不應有太大偏差；對於66kV以上有抽壓小套管的電容型套管，應用 2500V 絕緣電阻表測量「小套管」對法蘭的絕緣電阻，其值不應低於 1000M。
1.2介損測量。用正接線法測量套管主絕緣對末屏的介質損耗角正切值tan
及電容值，具體接線按儀器所標示的接線方式進行，選擇 10kV 電壓測試；
介損高壓測試線應用絕緣帶掛好懸空，不得碰及其他設備或掉地，並要做好安全防範措施，不得讓人誤入高壓試驗區域；測得的介損及電容值與出廠值不應有明顯區別，應符合交接標準要求。
2、有載調壓切換裝置的檢查和試驗
檢查有載調壓切換開關觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反向切換時間偏差均符合製造廠技術要求。
3、測量繞組連同套管的直流電阻
分別測量高壓繞組各分接頭以及低壓側直流電阻，對於有中性點的，宜測量單相直流電阻。測量時應記錄好環境溫度，以便與出廠值進行換算比較，線間或相間偏差值應符合交接標準。
4、檢查所有分接頭的電壓比
將變比測試儀的線對應接到三相變壓器的高低壓側，檢查所有分接頭的電壓比，與製造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律，在額定分接頭時允許誤差為±0.5％。對於三繞組變壓器， 分別做高—中、中—低變比。
5、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性
檢查結果應與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。
6、絕緣油取樣試驗
取油樣時應在變壓器注滿油充分靜置規定的時間後方可進行。取好油樣後，要密封好容器，然後及時送至相關部門檢驗。
7、絕緣電阻、吸收比或極化指數測量
所有與絕緣有關的試驗在絕緣油檢驗合格之後並選溼度滿足要求的天氣進行。對於要求測極化指數的變壓器，應檢查絕緣電阻表短路電流不低於 2mA；試驗應記錄好試驗環境溫度，以便換算至出廠相同溫度下進行比較，要求不低於出廠值的 70％；試驗項按高—中＋低＋地、中—高＋低＋地、低— 中＋高＋地、整體—地、鐵芯—夾件＋地以及夾件—鐵芯＋地進行；以高—中＋低＋地為例，將高壓側三相及對應側中性點（如果有）短接，其餘部分全部接地，絕緣電阻表高壓端加高壓側，接地端接地進行測試。
8、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tan6
用反接線的方法進行測試，具體接線方法按儀器所標示進行；試驗項按高—中＋低＋地、中—高＋ 低＋地、低—中＋高＋地、整體—地逐項進行；試驗時，要將介損儀高壓試驗線用絕緣膠帶懸空，不與變壓器殼體接觸；記錄好試驗時的環境溫度，換算至出廠相同溫度比較時，不應大於出廠值的 1.3 倍；測量數據如果與出廠偏差太大，應注意清潔套管，或用導線屏蔽套管，減少套管的表面洩漏電流；測量宜在相對溼度較低的天氣進行。
9、測量繞組連同套管的直流洩漏電流
測量洩漏電流時宜在高壓端讀取，試驗項按高—中＋低＋地、中—高＋低＋地、低—中＋高＋地進行，測量應選擇溼度較低的天氣，並記錄環境溫度，洩漏電流值不得超過交接標準的規定。
10、電氣試驗
10.1繞組變形試驗。對於 35kV 及以下電壓等級變壓器，宜採用低壓短路阻抗法；66kV 及以上電壓等級變壓器，宜採用頻率響應法測量繞組特徵圖譜。
10.2 交流耐壓試驗。在變壓器的出線端進行交流耐壓試驗，可以採用外施工頻電壓的試驗方法，也可以採用感應電壓的試驗方法。儘量採用串聯諧振感應耐壓試驗方式，可減少試驗設備容量。電壓等級在 110kV 及以上的變壓器中性點宜單獨進行交流耐壓試驗。試驗電壓值均參照交接標準進行。
10.3 繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗。電壓等級在 220kV 及以上的變壓器，在新安裝時必須進行現場長時感應電壓帶局部放電試驗。電壓等級為 110kV 的變壓器，當對絕緣有懷疑時，宜進行局部放電試驗。用以檢測變壓器內部非貫穿性的絕緣缺陷。
10.4 額定電壓下的衝擊合閘試驗。按啟動方案規定要求。
10.5 檢查相位。檢查變壓器的相位，必須與電網相位一致。
興福園電力：每一油系統應注意在負溫時的油特性，如主體內油在負溫時油的粘度大，流動性差，散熱性差。有載分接開關切換開關室內油在負溫時會影響切換過程加長，使過渡電阻溫升增加。
對超高壓油浸式變壓器的主體內油系統而言，還應注意油流帶電現象，要防止油流帶電過渡到油流放電現象。要控制油的電阻率、各部分油速、釋放油中電荷的空間。
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