液壓剪板機是由液壓驅動的，上刀片運動，下刀片固定，通過刀片間隙對各種金屬板材進行剪切。今天就告訴大家三大招，讓你瞬間修好液壓剪板機。
一、液壓剪的旋轉和間隙調整
1。液壓剪間隙調整
按住兩個切割角度較大和較小的按鈕。將刀片放在工具機上，將下刀片兩端堆放3-5mm。調整最小間隙。
調解後，工具機充油一次，上刀架正復位，拔出鑰匙。
到剪切位置，正常使用。
2。用液壓剪轉動
通過以較小的剪切角按住按鈕，上刀刃保持架調整為零。然後取下工作檯導板，鬆開固定刀片的螺釘，依次取出刀片。然後，鬆開固定上刀刃的螺釘，依次取出上刀刃。
然後，首先安裝刀片，然後安裝刀片。在葉片之間的接口處搜索平滑度。最後，固定所有葉片螺釘並安裝導板。
你可以做到。
二、如何更換液壓剪的管路密封？
首先，將液壓剪的上刀架放在下死點，切斷工具機電源，鬆開滲油部分的貯油器，取出損壞的密封件，在接頭槽內塗一層黃油，在槽內安裝新的密封件和貯油器
三、液壓剪不產生工作壓力？
1。研究了採煤機電機和油泵正反轉的精度。
2。清洗剪板機安全閥滑閥。
3。兩個四通電磁閥在液壓系統中清洗剪切機。
4、液壓剪切機緩慢返回
5、再次切斷機油。
6、檢查剪切機相鄰部件是否有漏油和洩漏跡象。
最後，檢查剪切機蓄能器的氮氣壓力，正常氮氣壓力為4-5兆帕，工具機啟動前，應仔細檢查工位布置是否妥當，工作檯或模具區域 有無異常物等。在確認無異常情況後，方可啟動工具機進行工作。
只要掌握剪板機正常使用方法，就可以幫助你更便捷地使用機械，自然會得到得到尺寸標準的板材。