電機材料檢測哪些用到了火花試驗原理?

對於電機原材料，檢測的環節包括材料的生產在線檢測和出品檢測，這些由材料製造廠負責進行；但不少的電機廠家會對關鍵原材料進行必要的進廠檢驗控制。

火花耐電壓試驗是一種快速和連續進行的耐電壓試驗方法，主要用於對橡皮、塑料絕緣電線，或者對有護套的電線電纜產品的橡皮、塑料絕緣線芯進行耐電壓試驗；顯然，引接線產品的在線檢測，其目的在於發現是否有漏銅破皮、表皮雜質、絕緣不良等質量問題。

鑑於此，我們可以聯想到電機繞組用漆包圓線的漆膜連續性試驗。同樣，電磁線製造廠家是採用在線檢測和監控的方式進行，而電機廠家則只能採用抽樣方式進行。

火花耐電壓試驗的工作原理是產品的導電線芯或屏蔽接地，產品以一定速度經過高壓電極，使絕緣層或護套層承受高壓試驗。高壓電極有接觸型（電極與產品絕緣表面接觸）和非接觸型兩種，目前大部分都採用接觸型電極（珠鏈形或刷形）。

當產品通過高壓電極時，絕緣表面一方面與密集分布的電極相接觸；另一方面電極佔有部分空間的空氣被高壓所電離。當電極電壓達到一定數值（幾千伏以上）時，可以近似認為，產品絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓，因此，電極及周圍的電離空氣相當於組成了被測試產品的一個外電極。

根據目前所選用的火花耐電壓試驗值，在長期的生產實踐中證明，基本上能達到與浸水耐電壓試驗的相同效果 ，可以有效地檢測到電線電纜絕緣或護套中缺陷，是該兩道工序中必不可少的檢測手段。

該試驗是採用高壓法測量漆包線的漆膜連續性，即漆膜是否有缺陷，它的原理是根據規定的試驗電壓值，使相應電路產生一個所需電壓，相應電壓加到高壓輪上，儀器的導輪與收線輪相接並接到儀器測量輸入電路，漆包線在高壓輪上的V形槽中以規定的速度運行。

一旦漆包線漆層有破損，高壓即通過高壓輪→漆膜破損處→漆包線芯線→收線輪→測量輸入電路構成電流迴路，當電流大於或等於規定缺陷電流閥值且持續時間大於規定時間（5s）時缺陷計數器記錄一個缺陷。當試樣走線長度達到預置長度時，儀器自動停機，停機後，儀器顯示測試結果。 

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