機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。在泵工作時，由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外洩漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內洩漏，因此必須有一個阻止洩漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有洩漏量少和壽命長等優點，所以在這些設備中應用最多。
機械密封在應用中，常見的一個問題，就是應用失效。那麼機械密封的失效原因主要有哪些呢？
1.介質腐蝕性強，粘度大，密封面結晶；
2.機械方面問題，裝配公差，調整不當，間隙不當；
3.流體迴路高等錯誤，負壓不足，衝洗液不足，衝洗管堵塞，冷卻管結垢；
4.密封件選材不當，材料或基本結構錯誤，密封面不平、太寬或太窄；
5.其它方面的原因，泵的問題，壓蓋墊環不佳，密封箱不平等都會導致機械密封失效。
找到了這些原因，我們在實際工作中就應該避免上述問題，那麼機械密封應該如何維護呢？
1.設備啟動前:檢查輔助裝置是否正常，保證密封輔助系統液位、壓力在操作範圍之內，各處密封良好。按轉動方向盤，通過雙端面機封抽吸卷片，將機封內充滿液體。
2.不要使泵處於抽空狀態，避免密封端面發生幹摩擦。
3.經常檢查輔助裝置是否正常工作:
a)注意密封液液位，液位降低要經常補充，壓力降低要補氣保壓;
b)定期排放洩露液;
c)經常檢查冷卻水管、衝洗管等，杜絕發生堵塞，防止突因停水而影響冷卻、衝洗效果，造成密封失效。
4.防止機器本身振動、發熱等對密封的影響
a)注意異常聲響，振動可造成防轉銷等鬆開、脫出。
b)注意異常發熱，如軸承發熱是否正常，並作合理調整。