雷射焊接是一種先進的材料加工方式,以速度快、熔深大、變形小、精度高等優點,被廣泛應用於各行各業。然而,雷射在焊接應用中依然存在一些不足之處,如對工件精度要求高、熱循環時間快、易產生裂紋跟氣孔等。雷射複合焊很好地解決了這一難題,它結合了雷射與傳統焊接方式各自的優點,逐漸發展成為一種先進的材料連接技術,成為科研工作者研究的方向。與雷射焊相比,可增大間隙裝配餘度和熱效應,擴大了雷射焊得應用範圍,與電弧焊相比,可提高電弧的穩定性和功率密度,從而進一步提高焊縫熔深及焊接速度,改善焊接質量。光纖雷射器作為新一代雷射器的代表,開展光纖雷射器雷射複合焊技術研究具有必要性和前瞻性。本研究建立了一套光纖雷射器-TIG 複合焊接
系統,初步驗證了光纖雷射-TIG 複合焊接的可行性及其性能。
1 實驗材料及設備
試驗採用德國IPG 公司生產的YLR-500 單模光纖雷射器,如圖1 所示,雷射功率500 W,TIG焊接機採用日本松下TIG 焊機,並使用自製的雷射-TIG複合焊頭及三維工作平臺進行焊接試驗,工作檯及複合焊頭如圖2 所示。
2 複合焊對間隙的適應性
光纖雷射器是一種高光束質量的光源,相對於傳統雷射光源,光纖雷射器的光斑更小,在焊接有間隙的工件時,對工件間隙的敏感程度更高。在有間隙情況下光纖雷射器以及光纖雷射-TIG 複合焊焊縫的金相對比如圖3 所示。
圖3 光纖雷射及光纖雷射-TIG 複合焊焊接有間隙工件焊縫金相圖對比
雷射-TIG 複合焊相對於單獨雷射焊,焊接熔深增加了近兩倍,並且焊縫凹陷減小,更加飽滿,很好的展示了光纖雷射-TIG 複合焊對工件間隙的適應能力。光纖雷射-TIG 複合焊接技術引入了電弧熱源,擴大了熱作用範圍,熔化金屬增多,橋接能力增強,降低了對工件裝配精度的要求,減小了雷射焊接技術應用成本,改善了焊縫質量,增加了光纖雷射焊接技術的應用範圍。
3 複合焊對焊接穩定性的影響
單獨TIG 焊接易受到環境因素的影響,尤其是在焊接速度較快時,容易出現咬邊、駝峰等焊接缺陷,而雷射-TIG 複合焊接時,光致等離子體使得電弧穩定燃燒並吸引電弧,即使在高速焊接時也不易發生電弧漂移或拉斷現象。
圖4 TIG 焊與光纖雷射-TIG 複合焊對比