鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途?

2021-01-09 hc360慧聰網

鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途？http://www.pf.hc360.com2011年10月13日09:32中國電鍍網

    慧聰表面處理網：鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配製而成，是比較傳統的工藝。   

    鉻酸陽極氧化所獲得的氧化膜比硫酸陽極氧化膜薄，一般只有3～59m，而且膜層的耐磨性也不如硫酸陽極氧化膜，但膜層薄，不會影響精密件的裝配，而且能保持原件的精度，彈性也好。  

    鉻酸陽極氧化膜的外表隨基材成分的不同，外觀色澤呈現出不透明的灰白色至深灰色，其色澤自然，與塑料製品相似，兼有瓷質感，有一定的裝飾性能。但該膜層孔隙率較低，不適宜染色，故不封閉也可使用。 

    鉻酸陽極氧化膜與有機塗料結合強度牢固，不但是油漆的良好底層，而且廣泛地用作橡膠的粘接件。  

    鉻酸陽極氧化電解液對鋁的溶解度小，若盲孔和狹縫內殘留有電解液，對製件的腐蝕影響不大，故適用於鑄件、鉚接和焊接件。在選擇本工藝方法對鋁及其合金進行陽極氧化時，要充分考慮到本工藝的特性和適用範圍，當基材中含有較高的銅、矽等成分時是不適宜運用此工藝的，否則不但膜層質量欠佳，陽極氧化電解液也會遭到汙染。  

    鉻酸陽極氧化工藝多用於航空、航天產品，一般工業上的應用相對較少。

相關焦點

  • 鉻酸陽極氧化有哪些特性和用途
    鉻酸陽極氧化工藝配方是由單一的鉻酐配製而成，是比較傳統的工藝。
  • 2015鋁合金陽極氧化工藝*研究進展
    2024鋁合金進行處理，結果所製備出的多孔孔徑具有較好的規律性和一致性，三段變壓方法製備膜層表面孔徑略有減小，表面孔密度降低，孔壁增厚，提高了膜層緻密度由此可見，選用不同電流形式的電源，改變電壓電流頻率以及佔空比等電參數，完全可以得到不同用途的膜層因此，電參數對陽極氧化工藝來講是非常關鍵的，針對不同性能要求的零部件產品，優化出不同的陽極氧化膜層性能     1．2溶液配方的研究進展
  • 陽極氧化鋁板氧化工藝發展歷史及簡介
    慧聰表面處理網訊：硫酸陽極氧化工藝以鋁為陽極置於硫酸電解液中，利用電解作用，使鋁表面形成陽極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽極氧化。因為硫酸交流陽極氧化電流效率低，氧化膜的耐蝕性差、硬度低，所以很少使用。
  • 電鍍與陽極氧化的區別
    常見金屬表面處理效果通常金屬合金表面處理會選擇電鍍或者陽極氧化，這兩種工藝有什麼區別呢。第一：處理方法不同電鍍是將待電鍍材料作為陰極，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極（亦有採用不溶性陽極），電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液；陽極與陰極間輸入一定的電流。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料，如鈹銅鍍鎳，鈹銅為基材，鎳為鍍層。
  • 電鍍工藝:陽極氧化的原理
    慧聰表面處理網：將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30微米，硬質陽極氧化膜可達25～150微米。
  • 鋁及鋁合金陽極氧化工藝的現狀及發展趨勢
    然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，常發生磨蝕破損，因此，鋁合金在使用前往往需經過相應的表面處理以滿足其對環境的適應性和安全性，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業上越來越廣泛地採用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而緻密的氧化膜層，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨性和裝飾性能。　　陽極氧化是國現代最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。
  • 鋁氧化表面處理,為什麼陽極氧化「備受寵幸」?
    我們都知道鋁在生活和工業應用上，鋁氧化表面處理也很廣泛，通常有陽極氧化處理、化學轉化處理、微弧氧化處理、電鍍、電鍍處理或表面有機塗層
  • 一文讀懂陽極氧化處理工藝
    01 陽極氧化 陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的「萬能」技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金製品為陽極置於電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。
  • 微弧氧化與陽極氧化和硬質陽極氧化性能指標對比
    微弧陽極氧化又稱為陽極脈衝陶瓷化、陽極火花沉積或微等離子體氧化。微弧氧化裝置包括專用高壓電源、氧化槽、冷卻系統和攪拌系統。氧化液為環保型，工藝流程簡單，操作方便，設備簡易，適用範圍廣，除鋁及鋁合金、鋁基複合材料外，還能在鈦、鎂、鈮等金屬及其合金表面生成氧化陶瓷層。微弧陽極氧化技術的特點及應用 微弧氧化液大多採用鹼性溶液，對環境汙染小。
  • 鋁陽極氧化處理基礎
    【鋁道網】在酸性電解液中，以鋁為陽極，經過電解使鋁表面產生氧化膜的材料保護技術。鋁的陽極氧化有多種電解液，但基本上是以硫酸、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配製的。其中較常用的是硫酸基的。電源可採用直流、交流或交變直流的。電壓在5～25伏間，溫度低於25℃。電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時還不夠細密，有一定的電阻，使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。
  • 圖文深入講解機械設計中的鋁材陽極氧化處理工藝
    這些顏色是通過光的散射和吸收產生的，範圍從淺香檳色到黑色。青銅色通常是用於建築用途。也可以使用此技術生產灰色和灰色/藍色。或者，可以將顏色整體形成在薄膜上。這是在陽極氧化過程中，使用有機酸與硫酸電解質以及通常是特殊合金混合而成的。
  • 鋁合金型材的成分對陽極氧化效果的影響
    鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金型材，由於CuAl的溶解使膜層比較疏鬆、多孔；含矽高的鋁合金膜層灰暗。含銅大於5%或含矽大於7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。
  • 鋁及鋁合金陽極氧化、著色及封閉的現狀和發展趨勢
    陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應用於現代建築鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受汙染和腐蝕介質侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗汙染能力和固定色素體。
  • 鋁及其合金件進行陽極氧化處理的作用
    鋁及其合金在空氣中會氧化這是眾所周知的，鋁表面自然形成的氧化膜是無晶型的，它會使鋁金屬表面失去原有的光澤，雖然這層天然氧化膜會使鋁金屬表面略有鈍化，但卻很薄，大約在4～5nm，而且孔隙率大，力學性能也差，它不能有效地防止大氣中各種介質對鋁金屬的進一步腐蝕。
  • 鋁氧化有哪幾種?
    鋁氧化的種類主要分兩類：一類是 電化學氧化，也稱陽極氧化；2第二類是化學陽化，也稱化學轉化。
  • 為什麼絕大多數鋁壓鑄件不能做硫酸陽極氧化上色處理?
    處理是利用電化學的方法，在適當的電解液中，以合金零件為陽極，不鏽鋼、鉻、或導電性電解液本身為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽極發生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質可分為硫酸、鉻酸、草酸、混酸、硬質和瓷質陽極氧化；根據各種陽極氧化膜的染色性能，只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜較適宜染色；其他如草酸、瓷質陽極氧化膜雖能上色，但幹擾色嚴重；鉻酸陽極氧化膜或硬質氧化膜均不能上色；綜合所述，要達到陽極氧化上色的目的，僅有硫酸陽極氧化行。
  • 電鍍陽極氧化冷水機冷凍機
    dnclengshuiji.com陽極氧化是在金屬表面添加一層天然氧化物的化學過程，術語陽極氧化是從如何進行化學塗層，待陽極化的金屬片在電解槽中形成陽極端子。哪些金屬可以陽極氧化？雖然鋁是最常見的陽極氧化金屬，但鎂和鈦等其他材料也可以從陽極氧化過程中受益，雖然陽極氧化有其優點，但有些材料不應陽極氧化，例如，碳鋼在暴露於陽極氧化反應後將經歷快速腐蝕。
  • 廣東佛山鋁合金硬質氧化廠家開創新局面_保隆五金五星級服務
    廣東佛山鋁合金硬質氧化廠家開創新局面， 具、金工具，其它機械設備零件等行業。青島硬質陽極氧化廠成立於2007年，是一家以硬質陽極氧化為主營業務，集研發和生產於一體的綜合性企業。我們願與海內外的各界朋友共創偉業！
  • 磷酸-硫酸陽極氧化對鋁合金表面粘接性能的影響
    提高鋁合金表面粘接性能的常用方法有機械打磨、噴砂、陽極氧化等，其中陽極氧化使用的較為廣泛。陽極氧化按所用電解液可分為硫酸陽極氧化、磷酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化。本文採用以磷酸和硫酸為主要成分的混合電解液對鋁合金2A50表面進行陽極氧化處理作為粘接的前處理，發揮了磷酸和硫酸電解液成膜粘接性能良好的優點，特別是磷酸電解液成膜孔徑大、耐老化性能好及硫酸電解液成膜孔隙率高、耐蝕性能好的特點[2]，避免了傳統草酸陽極氧化工藝中草酸電解液電解性能差、外加電壓高、能耗成本高的問題和鉻酸陽極氧化工藝中六價鉻離子對環境汙染大的問題。
  • 鋁板氧化標識牌的用途和製作流程工藝
    鋁氧化標識牌不但具備一般金屬的特徵，而且具有較強的耐磨性和抗腐蝕能力，這就大大提升了鋁板材標識牌的使用壽命。普通鋁氧化標牌製作需要的設備有：鋁板前處理設備：拋光機、噴砂機、刷紋機、除油清洗機。鋁氧化設備：化學拋光、電解拋光設備、矽整流器、塑料或瓷的氧化槽、降溫設備(冷凍機及鉛管)、壓縮空氣攪拌設備及排風設備。