緊固件作為機械上常用的連接零部件,其中螺栓連接也是最為常見的一種,隨著經濟條件的發展,緊固件螺栓生產商也越來越多,市場上有很多螺栓是一些小廠子生產的不合格產品,當我們遇到這些不合格產品時,我們要怎麼辦才好,下面中華標準件網根據了解,來分享下相關緊固件螺栓一些不合格產品的原因以及解決方法,希望對大家有所幫助。
1、內六角、外六角頭下R角有皺紋
●熱處理、電鍍後有存在斷頭的風險。
●在冷鐓調試時目測前一序模具R角要比後序模具R角大0.1-.02絲,調到產品沒有皺紋才可以生產。
●如:GB70-76 M8*20頭下R角0.5、3序0.5那麼二序模具R角0.6。
2、打有倒角的螺栓搓絲有長有短
●這次搓絲怎麼會和沒有打倒角的搓絲一樣長了幾十絲超出公差那麼多。
●如: 5783M10X1.5 (螺距) X20長,倒角應該小於光釘(冷鐓坯徑)減去螺距再小0.3-0.5絲左右。￠8.91-1.5-0.3=￠7.11,倒角大於7 .41以上搓絲就會長￠8.91-1.5=7.41。
3、冷鐓沒有按工藝坯徑生產,坯徑小了止規不止、 坯徑大了通規不通
●坯徑小了止規不止:及時修改模具,達到工藝要求。
●坯徑大了通規不通:及時更換新模具。
●(特殊情況下坯徑大了或小了只要現場搓出產品達到搓絲工藝要求的產品都可以放行生產,但要經過相關負責人確認後才可以生產)。
●模套與模芯壓入量的間隙配合都會影響坯徑的大小。
4、螺栓倒角磨損、輕微磨損、嚴重磨損
●檢測手段主要靠目測進行培訓。
●輕微磨損可以繼續生產但要隨時觀察產品質量。
●嚴重磨損及時停機維修模具或更換新模具。
●淬黑產品勉強可以,藍白鋅,彩鋅肯定不行。
●磨損的倒角外觀太難看,並且存在搓絲時總長度會長。
●嚴重磨損的倒角模要及時維修或更換,不要打口水仗,影響品牌形象。
5、外六角、內六角 坯徑拉毛
●原材料拉毛。
●皮膜不好。
●原材料生鏽
●送料輪拉毛。
●一序縮徑模磨損。
●二序下模模具磨損。
●線料模與剪刀模沒有調好。
●夾子沒有調好。
●前序坯徑比後序坯徑大硬擠進去造成拉毛。
●嚴重影響搓絲存在牙尖裂紋的風險。
6、六角對邊品質要求
●對邊尺寸超大,堅決不容許生產!
●3個對邊其中有1個對邊小几個絲( 質檢批准)能生產。
●2個對邊或3個對邊都小要經過厂部決定才能生產。
●更換切邊模時必須測量六角對邊尺寸,合格才能開機生產。
7、外六角切邊毛刺超過墊圈面
●影響裝配、嚴重會把與裝配的零件刮傷性質報廢。
●三序下模凹面尺寸大小問題。
●三序下模平面凹凸不平。
●切邊頂出料時間過快。
●凹面深淺合不合理。
●材料問題。
8、切邊模打爛
●嚴重影響產品質量、使用性能。
●機器調試沒到位,達到壽命沒有及時更換。
●切邊模與切邊模套配合鬆動、本身切邊模質量問題。
●有結料。
●對邊超大。
●對角凸起。
●原材料問題。
9、外六角混角
●影響外觀質量、尺寸及使用性能。
●換料時沒有檢查線徑的大小直接開機生產。
●一序蒜頭沒調穩定。
●進料不足。
●調機不當。
●料頭料尾。
●模具鬆動。
10、頭標不清晰
●影響產品外觀質量。
●字模損壞。
●字模亂,造成字跡模糊。
●不允許存在字跡相連或相交的缺陷存在。
●切料沒有調好。
●蒜頭沒有調好。
11、對邊掉塊
●對邊掉塊:影響產品外觀質量。
●造成原因:切邊模損壞。
●極限要求:不允許有影響產品外觀質量的此類缺陷存在。
12、毛刺
●存在缺陷:毛刺。影響產品外觀質量、使用性能。
●工藝調整不到位,一序打偏。
●原材料的問題。
●極限要求:不允許有高度超過支撐面的毛刺存在。
13、材料拉毛
●存在缺陷:材料拉毛。影響部分產品外觀質量、螺紋質量、損壞模具。
●造成原因:1)拉絲模具損壞。2)拉絲機設備故障。
●極限要求:不允許此類缺陷存在。
14、當頭部厚度有厚有薄
●薄了存在斷頭的風險。
●厚了影響裝配,及增加設備重量。
●材料扁絲。
●進料問題。
●機器精度原因。
●模具鬆動原因。
●工序沒有調到位。
15、結料
●影響產品外觀質量、尺寸、使用性能。
●造成原因:模具損壞而造成。
●極限要求:不允許此類問題的存在。
16、內六角螺栓六角孔深度有深有淺
●深了會斷頭。
●淺了會打滑。
●模具鬆動。
●進料不穩定。
●一序、二序沒有調合適。
17、內六角螺栓頭下有雙層墊片
●一序蒜頭沒有調好。
●二序與三序模R角沒有配合好。
●杆部用料長度沒有配合好。
18、內六角螺栓頭部與螺絲杆部不同心
●影響使用安裝,容易斷頭模殼與模芯不同心。
●嚴重影響客戶自動生產線裝配。
19、頭標(TBF x.x級別)不清晰、頭標磨損或爆裂
●影響天寶品牌形象,及時調試或更換。
●普遍存在的問題有頭標不清晰,不完整。
●結料。
●頭標偏。
●剪料不平,有啃缺。
●蒜頭頂部面油太多。
●打的產品多正常磨損沒及時更換字體大小高低設計不合理。
●上道工序成型不合理,都會影響壽命。
20、內六角螺栓六角孔結料
●到了壽命沒有及時更換。
●夾子夾不穩,進料不穩定。
●衝棒質量差沒有打多少就蹦了一塊。
●原材料太硬。
●二序頭標模具工藝尺寸設計不到位。
●模具沒有按模具圖紙尺寸的要求做到位但是能用。
21、內六角螺栓外圓不飽滿
●氣排不出去,油泥、鐵渣把排氣槽堵死。
●一、二序上模沒有調好。
●衝棒內孔深度沒有調到位。
●材料扁絲。
●二序套片磨損了。
●進料有長短模具沒有鎖緊。
22、內六角螺栓掉實心
●三序上模六角衝棒斷裂
●三序夾子磨損夾不穩
●一序坯徑太小,進二序膨脹不到位打槍
●二序模坯徑孔磨損超大
●三序模片跑出模殼擋住二序料進三模
●三模頂針太長
23、裂紋
●存在缺陷:影響產品外觀質量、使用性能。
●造成原因: 1)原材料存在表面裂紋、軋輥印痕(耳子)、非金屬夾雜物等質量缺陷,而造成產品變形過程中存在裂紋或開裂。2)原材料在進料過程中有刮傷。3)原材料冷塑性能不合格。
24、六角切邊時頭部/杆部彎曲
●切邊時三序下模頂出時間過快。
●三序下模絲杆沒有調到位。
●三序下模孔徑磨損超大。
●切邊模沒調到位,三序下模頂針頂出時間過快。