立軸式衝擊破碎機的最常見的故障按故障出現頻率有主軸軸承發熱、破碎機振動異常、傳動皮帶翻轉、出料粒度過大、電氣故障、雙電動機電流差異大等。恒基工程師為大家整理了5種常見問題的解決方案。
立軸式衝擊破1、主軸軸承發熱
立軸式破碎機主軸分為脂潤滑和稀油潤滑，用脂潤滑時軸承發熱大多軸承缺油，需及時加油。新加油時加油過多也會導致軸承發熱，加油時一定要檢查油位，如果軸承損壞，要及時更換軸承。而稀油潤滑應注意循環油流量是否不足，並定期更換潤滑油，當室外溫度過高時，要將潤滑泵站進行輔助冷卻(增加循環水冷卻或風扇冷卻)，提高潤滑油的使用壽命。
2、破碎機振動異常
破碎機振動異常時應查明原因，避免長時間較大震動損壞設備。在立軸式衝擊破碎機生產過程中會出現整機突然震動的情況，該情況通常為進料粒徑過大或進料帶金屬造成，需重新調整上級來料尺寸確保進料徑大小控制在破碎機進料要求範圍內，對於有金屬進人轉子情況，必須在上級加除鐵裝置或者金屬探測並除去，嚴禁帶有金屬的物料進入轉子參與破碎工作；轉子總成耐磨件磨損不均造成破碎機振動較大，說明需要及時更換；轉子不平衡，需調整；基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
地腳螺栓3、破碎機傳動皮帶翻轉
破碎機傳動皮帶翻轉時說明傳動皮帶已經磨損，需更換三角皮帶，三角皮帶屬於易損件，安裝應注意主、從皮帶輪的軸線保持平行，輪槽必須在同一平面內，還要限制多條皮帶的長度差，確保各根皮帶長度、張緊度基本一致。採購時一定要注意三角皮帶本身質量：避免更換。
4、破碎機出料粒度過大
骨料在破碎機生產過程中會出現排料粒度逐漸變大的情況，該情況通常為鐵砧或反擊板磨損造成，需要重新調換撞擊面。轉子總成和破碎腔的耐磨件是可以多次使用，但對磨損過大無法調換的應立即更換反擊板和鐵砧。重新安裝好的轉子總成，需要再次做平衡方可使用。
5、破碎機電氣故障
對於立軸式衝擊破碎機而言，轉子總成堵塞，軸承損壞，電動機故障都會造成破碎機無法啟動的情況。
立軸式衝擊破碎機常見電氣故障表