工業廢水mvr蒸發器（mechanicalvapor recompression ）簡稱mvr，是一個蒸發器，採用重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節能技術。常用於用於化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及汙水處理等領域。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用於化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及汙水處理等領域。可能大家比較好奇的是二次蒸汽產生的能力真的有辣麼巨大麼？
以鍋爐蒸汽為例 看看蒸汽的恐怖力量
一噸蒸汽熱量在2.7-3.0吉焦之間，準確的計算需要知道蒸汽參數。折合大卡數值大約60萬大卡。蒸汽鍋爐一噸的蒸汽的熱量按標準說；
1噸蒸汽=0.7兆瓦=250萬蕉耳=60萬大卡。
1噸蒸汽相當於60萬千卡
1噸蒸汽相當於64鍋爐馬力
1鍋爐馬力相當於8440千卡熱。
用量是70萬大卡/H 相當於1.17噸的鍋爐。
看到這些單位換算，估計好多親們腦袋殼都暈死了，我就這麼簡單的做個比較吧，鍋爐蒸汽的能量遠遠超出你的想像，只是類似於火山爆發產生的巨大的一部分非常微小的能量，這僅僅是做個類比分析。但是科學又是非常嚴謹的，我們不妨舉個例子吧，比如歷史上最大的一次火山爆發發生在在印度尼西亞爪哇島東邊的松巴哇島北部，有一座坦博拉火山，它在1 815年爆發時，釋放的能量相當於第二次世界大戰末期美國投在日本廣島的那顆小男孩原子彈爆炸威力的6.2萬倍。現在大家都明白火山噴發時，產生的熱量和能量是非常恐怖的。可以說：談笑間，檣櫓灰飛煙滅。
揭開神秘面紗：二次蒸汽是指水的一種相變過程
對於一定壓力（或溫度）的飽和水，壓力降低後部分飽和水汽化生成二次蒸汽。對於某壓力和溫度下的未飽和水而言，當壓力降低至其對應的飽和溫度低於降壓前的溫度時，也會有部分水汽化生成二次蒸汽。對於同一狀態的凝結水而言，隨著閃蒸壓力的下降，生成二次蒸汽的比例會隨之提高。
蒸汽在用熱設備之中轉變為凝結水之後，往往是通過疏水閥排出，再依靠凝結水自身的壓力通向冷凝水回收泵或閃蒸罐等處。這一路為了克服管路的沿途阻力或者提升高度等等，都會使凝結水的壓力降低，且造成部分凝結水閃蒸。注意，冷凝水管線之中往往是汽液兩相流的，而且由於蒸汽的比容大，閃蒸汽所佔體積遠遠大於冷凝水所佔體積。
在凝結水經過回收管線進到閃蒸罐後，因閃蒸罐內空間的突然增大使得凝結水壓力瞬時降低，產生大量的二次蒸汽。這些二次蒸汽可以回收利用，達到節能效果。
MVR蒸發器工作原理 二次蒸汽的能量神話
MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。其中為使蒸發裝置的製造儘可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標準材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果採用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發器採用壓縮機提高二次蒸汽的能量，並對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
重複循環使用二次蒸汽，一箭雙鵰
以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，並引入到蒸發器中，然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。最終，通過重複循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，並實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。
mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器裡，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓後，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增 壓後變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出，從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造儘可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機。
對於蒸發器，宏森環保生產了多種不同規格型號，常見的有以下幾種蒸發器可供大家選擇：MVR升膜式蒸發器，MVR板式蒸發器，MVR機械壓縮蒸發器，雙級MVR蒸發器，MVR蒸發器，氯化鈉（NaCl）專用蒸髮結晶裝置。用戶可以根據自身不同需求，量身定做選擇最適合自己的蒸發器。