色達縣充氣櫃斷路器開關規格型號

色達縣充氣櫃斷路器開關規格型號 4S額定短時耐受電流 KA 31.5 40

五、正常使用條件1、海拔高度≤1000m；(如有特殊要求可在訂貨時註明) 2、環境溫度：-35℃～+40℃ 3、日相對溼度平均值不超過95％；月相對溼度平均值不超過90％； 4、抗震能力：8度 5、無劇烈震動和衝擊以及有火災、化學腐蝕**危險的場所。 充氣櫃生產。

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M計量模塊2隻穿芯互感器+2隻電壓互感器+6隻套管+外母線聯接排  詢價須知: 詢價產品名稱:                ,型號規格

真空斷路器+斷路器機構+隔離開關+隔離機構+接地開關+氣體壓力表+接地母線排 配件充氣櫃櫃。

額定頻率 Hz

本實用新型涉及斷路器領域，特別涉及一種充氣櫃斷路器開關。背景技術：充氣櫃斷路器開關是新一代開關設備，主開關既可以用永磁機構真空斷路器也可以用彈簧機構的真空斷路器，整櫃採用空氣絕緣與六氟化硫氣體隔室相結合，既緊湊又可擴充，適用於配電自動化。充氣櫃具有結構緊湊、操作靈活、聯鎖可靠等特點，對各種不同的應用場合(特別是環境惡劣的場所)、不同的用戶要求均能提供令人滿意的技術方案。傳感技術和新保護繼電器的採用，加上先進的技術性能及輕便靈活的裝配方案，完全可以滿足用戶不同的需求。現有的充氣櫃斷路器開關中，在開啟或關閉時，需要使用較大的力來轉動開關，使得開啟或關閉無法快速完成。技術實現要素：本實用新型提供一種充氣櫃斷路器開關，以解決現有技術中開啟或關閉無法快速完成的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種充氣櫃斷路器開關，包括殼體、真空滅弧室、壓杆、彈簧以及滑塊；所述殼體內部設有連接件，所述殼體右端的側面設有活動部，所述活動部內部為活動腔，所述活動部遠離所述殼體的側面上橫向開設有滑動口，所述滑動口的左端垂直開設有鎖緊口；所述活動部與所述殼體之間設有銷接部，所述殼體相對於所述銷接部的一側面上設有伸出口；所述真空滅弧室的中部通過所述連接件安裝在所述殼體內部，所述真空滅弧室的左端為靜導電桿，所述靜導電桿伸出所述殼體的左端；所述真空滅弧室的右端為動導電桿，所述動導電桿處於所述殼體內部；所述壓杆一端插入所述殼體內部，並固定連接所述動導電桿；所述壓杆的另一端伸出所述滑動口；所述壓杆靠近中部處與所述銷接部銷接；所述壓杆位於所述活動腔的部位設有彈簧座，所述彈簧一端連接所述彈簧座，另一端連接所述活動腔的端面；所述壓杆伸出所述滑動口的一端上設有一凹槽；所述滑塊一端為滑動部，另一端為鎖緊部；所述鎖緊部的下方長於所述滑動部；所述滑動部安裝在所述凹槽上；所述鎖緊部位於所述壓杆的外部。作為本技術方案的進一步改進，所述彈簧為壓縮彈簧。作為本技術方案的進一步改進，所述滑塊的表面包覆有絕緣膠。作為本技術方案的進一步改進，所述壓杆伸出所述滑動口一端至所述銷接部的長度大於所述壓杆固連所述動導電桿的一端至所述銷接部的長度。作為本技術方案的進一步改進，所述殼體外表面固定連接有安裝座。本技術方案的有益效果為：本技術方案中，充電櫃斷路器開關通過壓杆的移動來實現開啟或閉合，比現有技術的開啟閉合方式更省力以及更快速。附圖說明圖1為本實用新型具體實施方式中一種充氣櫃斷路器開關開啟狀態示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式中充氣櫃斷路器開關開啟狀態的A向示意圖；圖3為本實用新型具體實施方式中充氣櫃斷路器開關開啟狀態時壓杆與滑塊的位置示意圖；圖4為本實用新型具體實施方式中一種充氣櫃斷路器開關關閉狀態示意圖；圖5為本實用新型具體實施方式中充氣櫃斷路器開關關閉狀態的B向示意圖；圖6為本實用新型具體實施方式中充氣櫃斷路器開關關閉狀態時壓杆與滑塊的位置示意圖。圖中，1-殼體，2-真空滅弧室，3-壓杆，4-滑塊，5-安裝座，11-連接件，12-活動部，13-銷接部，14-伸出口，21-靜導電桿，22-動導電桿，31-彈簧座，32-凹槽，41-滑動部，42-鎖緊部，121-活動腔，122-滑動口，123-鎖緊口。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。如圖1至圖6所示，一種充氣櫃斷路器開關，包括殼體1、真空滅弧室2、壓杆3、彈簧以及滑塊4；所述殼體1內部設有連接件11，所述殼體1右端的側面設有活動部12，所述活動部12內部為活動腔121，所述活動部12遠離所述殼體1的側面上橫向開設有滑動口122，所述滑動口122的左端垂直開設有鎖緊口123；所述活動部12與所述殼體1之間設有銷接部13，所述殼體1相對於所述銷接部13的一側面上設有伸出口14；所述真空滅弧室2的中部通過所述連接件11安裝在所述殼體1內部，所述真空滅弧室2的左端為靜導電桿21，所述靜導電桿21伸出所述殼體1的左端；所述真空滅弧室2的右端為動導電桿22，所述動導電桿22處於所述殼體1內部；所述壓杆3一端插入所述殼體1內部，並固定連接所述動導電桿22；所述壓杆3的另一端伸出所述滑動口122；所述壓杆3靠近中部處與所述銷接部13銷接；所述壓杆3位於所述活動腔121的部位設有彈簧座31，所述彈簧一端連接所述彈簧座31，另一端連接所述活動腔121的端面；所述壓杆3伸出所述滑動口122的一端上設有一段凹槽32；所述滑塊4一端為滑動部41，另一端為鎖緊部42；所述鎖緊部42的下方長於所述滑動部41；所述滑動部41安裝在所述凹槽32上；所述鎖緊部42位於所述壓杆3的外部。充氣櫃斷路器開關在接線時，露在外的靜導電桿21可直接連接與外部電路連接，隱藏在內的動導電桿22與外部電路連接時需要使用導線通過伸出口14與外部電路連接。如圖1至圖3所示，此時充氣櫃斷路器開關處於開啟狀態：壓杆3位於殼體1外部的一端位於滑動口122的右端，鎖緊部42貼合壓杆3，壓杆3位於殼體1內部的一端處於左極限位置，使得動導電桿22位於左極限位置，令真空滅弧室2內部的兩個觸頭閉合；如圖4至圖6所示，此時充電櫃斷路器開關處於關閉狀態；壓杆3位於殼體1外部的一端位於滑動口122的左端，此時滑動所述滑動部41，令鎖緊部42伸出壓杆3，並且鎖緊部42卡入鎖緊口123中，使得壓杆3無法移動，壓杆3位於殼體1內部的一端處於左極限位置，使得動導電桿22位於右極限位置，令真空滅弧室2內部的兩個觸頭開啟。進一步地，所述彈簧為壓縮彈簧。需要說明的是，彈簧可根據需要選擇壓縮彈簧或伸縮彈簧，令充氣櫃斷路器開關可靈活變更為常閉開關或常開開關；本具體實施方式中，採用壓縮彈簧，即圖1所示的關閉狀態為彈簧的自然狀態；當需要開啟時，滑動壓杆3需要克服彈簧力做功，並且鎖緊部42卡入鎖緊口123的力抵消彈簧力。常閉開關使得本充氣櫃斷路器開關在平常使用時處於閉合的狀態。進一步地，所述滑塊4的表面包覆有絕緣膠。為了加強漏電保護，在滑塊4的表面包覆絕緣膠。進一步地，所述壓杆3伸出所述滑動口122一端至所述銷接部13的長度大於所述壓杆3固連所述動導電桿22的一端至所述銷接部13的長度。根據槓桿原理，此種設計更為省力。進一步地，所述殼體1外表面固定連接有安裝座5。殼體1的外表面固定連接安裝座5，方便安裝。以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。充氣櫃負荷開關。