每次擠出機開車前要檢查機筒內、料鬥上下及內部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無鬆動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然後在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛生工作。
準備開車時，通知設備周圍的工作人員。
低速起動驅動螺杆轉動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現設備工作運轉有異常聲響或螺杆運轉不平穩的現象，應立即停車，找有關人員維修解決。
螺杆空運轉試車不許超過3min，一切正常後安裝模具，安裝模具用聯接螺栓，使用前應塗一層二硫化鉬或矽油，以方便拆卸。
投料生產初期，螺杆用最低工作轉速，上料要少而均勻，隨時查看驅動螺杆轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
擠出機投入正常生產工作後，操作者要經常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時，應用手指背輕輕接觸檢查部位。設備運轉工作時不許用手觸碰任何轉動零件。
拆卸、安裝螺杆和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應墊硬木在敲擊拆卸或安裝。
清理螺杆、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質刀、刷清理， 不許用鋼製刀具刮殘料或用火燒烤零件。
處理擠出機故障時，擠出機不許開車運行。擠出機螺杆轉動、調整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發生。
擠出機生產工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應使擠出機停止運轉。
停車後拆卸螺杆，殘料清理乾淨後要塗一層防鏽油，如果暫時不使用，應包紮好並垂直吊掛在乾燥通風處。
較長時間停產不用的擠出機和成型模具，應塗好防鏽油，封好各出入孔口，以防止異物進入。
PVC專用高效助劑能有效與擠出機的摩擦潤滑度相結合能夠使擠塑機高效運作，延長使用壽命，「切記選擇專款助劑很重要」。
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